苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）生产装置长周期运行的制约因素及应对措施.pptxVIP

苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）生产装置长周期运行的制约因素及应对措施

目录/Contents01SAN装置简介02制约因素03应对措施04效果验证

01SAN装置简介

SAN联合装置简介SAN装置采用的是韩国锦湖油化公司的专利技术，于1997年6月建成，1997年7月开车成功，装置原设计生产能力为2.7万吨/年，年操作时间7200小时，设计能耗180kgoil/T，物耗1018kg/T。2001年，通过技术创新，反应釜进料由3750kg/h提高到7600kg/h。2004年，通过工艺参数优化，年产能力达到5.5万吨。2005年装置进行扩能改造，生产能力提高至7.55万吨/年。截至目前SAN装置最高年产9.2万吨，能耗46kgoil/T，物耗1003kg/T。

SAN联合装置流程简介

反应温度的控制TI-1103

反应釜夹套热油温度的控制反应釜外壁设有盘管式的导热油循环管线，循环管线分为三段为反应釜中的物料进行撤热。

反应釜夹套热油温度的控制

02长周期的制约因素

SAN装置长周期的制约因素凝胶所谓“凝胶”，是指不溶解不熔化的高分子聚合物。“长”到一定的程度，给产品的质量造成影响。

SAN装置长周期的制约因素产生凝胶减少凝胶的生成，是本体聚合中所需研究的一个重要课题。乙苯是产生凝胶的主要原因乙苯的作用：一是溶剂，降低体系粘度，便于体系传热；二是做为链转移剂来控制聚合物的分子量。

SAN装置长周期的制约因素减少凝胶的生成是本体聚合中所需研究的一个重要课题日本三井东压和JSR公司加入少量脂肪酸酰胺兰州石化SAN装置加入一种第三单体（丙烯酸甲酯类或甲基丙烯酸甲酯的物质）乙苯能否替代？反应温度、反应压力波动对产品质量影响耐油和耐化学性下降运行周期只达到一年

03应对措施

确定乙苯含量，降低系统凝胶量研究撤热速率对凝胶产生的影响调整真空度及脱挥器液位，保证装置稳定优化清洗操作、提高清洗效果，延长运行周期长周期运行应对措施

确定乙苯含量，降低系统凝胶量采用降低反应釜中溶剂乙苯含量的方法，逐步摸索找出一个最适合本装置生产情况的乙苯配比，达到在保证产品合格、生产平稳的前提下，实现装置长周期运行。

研究撤热速率对凝胶产生的影响反应釜内和夹套之间的温差调整聚合反应温度、压力、液位的调整优化工艺参数前后对比表参数时间TI-1106反应釜夹套温度℃PIC-1002反应压力MPaLI1101反应液位%TI-1103反应温度℃温差℃LIC1102E-101液位%FI1104E-101喷淋量m3/h转化率%2013-2016年1200.186515333502.7602016-2018年1250.206715429453.2632018-2021年1350.247015621353.865反应釜冷凝器液位、喷淋量的调整

研究撤热速率对凝胶产生的影响

研究撤热速率对凝胶产生的影响2018年2021年

调整真空度及脱挥器液位，保证装置稳定调整前后技术指标对比操作参数单位指标范围调整前调整后一级脱挥器液位锥体2/31/3二级脱挥器温度℃200以上220～250真空度mmHg-700～-745-710～-760液位锥体2/31/3将一级脱挥器和二级脱挥器的料位降到最低，增大物料从物料分配器到釜底的降落空间，同时缩短了物料在釜底的停留时间。

优化清洗操作、提高清洗效果调整前后的DMF清洗的控制指标项目设备清洗温度℃清洗时间调整前调整后调整前调整后反应釜152153.548h96h一脱挥器清洗152153.596h144h二脱挥器清洗152153.548h144h清洗时间调整A温度调整B搅拌器转速的调整C

优化清洗操作、提高清洗效果2018年2021年

04效果验证

效果验证通过对SAN装置大负荷长周期运行的研究，分析出影响长周期运行的制约因素，并制定相应的措施，实现本次运行周期1053天，不仅刷新了上一个运行周期638天的最好成绩，更创造了国内同类装置长周期运行记录。通过装置长周期实际运行验证了各项技术措施的实施有效，为下次长周期打好基础，提供操作经验。

建议现装置进行清洗时需连接十余根清洗软管后才能进行，时间紧、任务重，且金属软管受热胀冷缩的影响易发生DMF泄漏的风险，建议安装固定清洗管线，缩短施工时间，增加清洗时间，提高清洗效果。

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