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五金机电培训课件

第一章五金机电行业概述行业定义与趋势五金机电行业是制造业的重要组成部分,涵盖金属制品、机械设备、电气元器件等领域。随着智能制造和工业4.0的推进,行业正向数字化、自动化方向快速发展。产品类别主要包括紧固件、轴承、电机、控制系统、传动装置等。广泛应用于建筑、汽车、航空、能源等关键领域。市场机遇

五金机电行业的经济价值1万亿+市场规模2025年中国五金机电市场规模突破万亿元大关35%年增长率行业保持稳定增长态势行业核心价值五金机电行业是制造业和建筑业的基础支撑产业,为国民经济发展提供关键零部件和设备。中国已成为全球最大的五金机电产品生产和消费国。关键企业:宝钢集团、中国中车、格力电器、美的集团等行业龙头引领技术创新与产业升级。这些企业在高端装备制造、智能控制系统等领域取得重大突破。

五金机电产品展示

第二章五金基础知识常用五金材料钢材、铜材、铝材、不锈钢等是五金加工的主要材料,每种材料具有独特的物理和化学性能。五金件分类紧固件、连接件、传动件、支撑件等,按功能和用途进行科学分类,便于选型和应用。加工工艺基础

五金材料性能对比材料选择的关键因素钢材:强度和硬度优异,是结构件和承力部件的首选。碳钢价格经济,合金钢性能更优,不锈钢具备出色的耐腐蚀性。广泛应用于机械制造、建筑结构等领域。铜材:导电性和导热性极佳,加工性能良好。主要用于电气元件、热交换器、装饰五金等。黄铜和青铜具有不同的合金特性,适用于不同场景。

第三章机电基础知识动力源电机：提供驱动力与动力转换传动系统齿轮/皮带/链条：传递与变速控制系统

机电系统关键部件详解轴承系统滚动轴承和滑动轴承是机械传动的核心。球轴承适合高速运转,滚子轴承承载力更强。正确选型和润滑维护直接影响设备寿命。传感与执行传感器负责信号采集,包括位置、速度、温度、压力等参数。执行器将控制信号转化为机械动作,如气缸、液压马达、电磁阀等。控制与配电

机电系统集成示意

第四章高低压成套电器基础定义与分类高低压成套电器是将断路器、接触器、继电器等电气元件按照一定的主接线方案组装在封闭或半封闭的金属柜中,构成完整的配电或控制系统。高压成套电器:额定电压3.6kV及以上,主要用于发电厂、变电站、大型工业企业的电能接收和分配。低压成套电器:额定电压1000V及以下,广泛应用于建筑配电、工业控制、动力配电等场合。主要元器件断路器保护电路免受过载和短路损害接触器远距离频繁接通和断开电路继电器实现信号传递和逻辑控制

高低压成套电器关键技术1柜体结构设计高压柜采用中置式或固定式结构,具有五防功能(防误分、防误合、防带电挂地线、防带地线合闸、防误入带电间隔)。低压柜分为抽出式和固定式,模块化设计便于维护。2测量与保护互感器用于电流和电压的测量与变换,为保护和计量提供信号。隔离开关实现电路的明显断开点,确保检修安全。微机保护装置集保护、测量、控制于一体。3启动控制技术

第五章五金机电常用工具与设备手动工具扳手、螺丝刀、钳子是基础工具。活动扳手适应多种尺寸,内六角扳手用于特殊螺栓,钳子包括尖嘴钳、斜口钳、克丝钳等不同类型。电动工具电钻用于钻孔作业,角磨机用于切割和打磨。冲击钻可钻混凝土,电动扳手提高紧固效率。选择正规品牌,注意功率匹配。测量仪器

工具使用安全与维护安全操作规范1使用前检查检查工具外观是否完好,电源线有无破损,开关是否灵敏。电动工具必须可靠接地,使用前进行空载试运行。2正确操作姿势保持稳定站姿,双手握持工具,避免单手操作大功率设备。切割时远离身体,钻孔时工件必须固定牢靠。3防护装备佩戴护目镜防止飞溅物伤害,使用角磨机时必须戴面罩。工作服袖口扎紧,避免卷入旋转部件。日常维护要点工具使用后及时清洁,去除金属屑和油污。电动工具定期检查碳刷磨损情况,及时更换。刃具保持锋利,钝化后及时修磨。量具存放在干燥环境,避免锈蚀影响精度。常见故障排查

第六章五金机电装配工艺准备工作图纸、工具与安全检查零件检验尺寸、表面与公差确认部件装配子组件按工艺顺序组装总体组装整机拼装与接口连接调试检验

装配质量控制要点质量三要素尺寸精度关键配合尺寸必须在公差范围内装配力矩按规定扭矩紧固,不可过紧或过松功能检测装配后进行功能性试验验证常见装配误差及调整同轴度误差:采用找正工具调整,对称紧固螺栓。使用百分表检测,误差控制在允许范围内。平行度误差:垫片调整或修刮配合面。大型设备使用激光对中仪精确测量。间隙调整:传动副间隙影响精度和寿命,需按工艺要求用塞尺检测调整。故障排除案例异响:检查装配干涉、紧固件松动泄漏:更换密封件、检查配合面运转不畅:清除装配时残留异物

装配现场实操

第七章数控技术与自动化应用数控机床通过程序控制实现自动加工,精度高、效率高、适合复杂零件和批量生产。数控车床、铣床、加工中心是现代制造的核心装备。自动化