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可燃气体安全培训课件

第一章可燃气体基础知识

什么是可燃气体?可燃气体是指在常温常压下呈气态,能够与空气(或氧气)按一定比例混合后,遇到火源、高温或电火花时发生剧烈氧化反应,产生燃烧甚至爆炸的气体物质。常见可燃气体类型天然气(主要成分甲烷CH?)液化石油气(丙烷C?H?、丁烷C?H??)乙炔气(C?H?,焊接常用)氢气(H?,新能源燃料)煤气(一氧化碳CO为主)

可燃气体的物理化学性质天然气特性主要成分:甲烷(CH?)占90%以上爆炸极限:5%-15%(体积比)相对密度:0.55(比空气轻,易上浮)燃点:约650℃特点:无色无味,通常加入硫醇作为警示剂液化石油气特性主要成分:丙烷、丁烷混合物爆炸极限:1.5%-9.5%(体积比)相对密度:1.5-2.0(比空气重,易沉积)燃点:约430-500℃特点:常温下加压液化储存,气化后体积膨胀250倍点火能量极低液化气:仅需0.2毫焦耳天然气:约0.28毫焦耳乙炔:0.019毫焦耳相当于静电火花或微小电弧即可引发燃爆,这也是可燃气体危险性极高的核心原因之一。

天然气与液化石油气爆炸极限对比爆炸极限的含义爆炸极限是指可燃气体与空气混合后,能够发生爆炸的浓度范围。下限表示最低爆炸浓度,上限表示最高爆炸浓度。在此范围内,遇到火源即发生爆炸;低于下限因可燃气体不足无法持续燃烧,高于上限则因氧气不足而无法爆炸。安全意义液化石油气的爆炸下限(1.5%)远低于天然气(5%),意味着更小的泄漏量就可能达到爆炸条件,危险性更高。同时,液化气比重大易积聚,而天然气易扩散,两者的防护策略截然不同。

第二章可燃气体的危险性分析可燃气体的危险性不仅来自其易燃易爆的化学特性,更源于使用环境的复杂性和人为操作的不确定性。本章将深入剖析燃气爆炸的形成机理、气瓶爆炸的类型以及回火倒氧等典型危险现象,帮助学员建立全面的风险认知。

燃气爆炸的三要素爆炸性混合气体可燃气体与空气(氧气)按一定比例混合,浓度达到爆炸极限范围内。天然气:5%-15%液化气:1.5%-9.5%乙炔:2.5%-80%点火源能够引发混合气体燃烧的能量来源,包括:明火(打火机、火柴、电焊)电火花(开关、插座)静电放电高温表面(超过自燃温度)撞击火花(金属工具碰撞)受限空间密闭或半密闭空间使气体浓度快速上升并积聚,爆炸威力呈指数级增长。厨房、地下室管道井、电缆沟储罐、容器内部三要素同时存在时,爆炸事故不可避免。消除任何一个要素,即可有效预防爆炸发生——这是燃气安全管理的核心理念。

气瓶爆炸类型物理性爆炸成因:气瓶内部压力超过容器材料的承受极限,导致瓶体破裂。常见原因包括:超压充装(超过额定压力)高温暴晒导致内压急剧上升气瓶材质老化、腐蚀变薄机械损伤造成应力集中特点:爆炸产生冲击波和破片飞溅,但不伴随燃烧现象。化学性爆炸成因:可燃气体与氧气或空气在瓶内混合达到爆炸极限后被引燃,发生剧烈氧化反应。氧气倒流入乙炔瓶(倒氧现象)可燃气体气瓶混入空气瓶内杂质引发化学反应特点:爆炸威力远大于物理爆炸,伴随火球和高温,破坏性极强。典型案例:2017年山东日科化学燃气爆炸该事故由乙炔气瓶化学性爆炸引发,造成7人死亡、4人重伤,直接经济损失超过500万元。事故调查显示,气瓶内乙炔与氧气混合后被电火花引燃,爆炸威力相当于数十公斤TNT炸药,将车间厂房炸毁大半。安全警示:化学性爆炸的危害远超物理爆炸,必须严格防止可燃气体与助燃气体混合,这是气瓶管理的红线。

回火与倒氧现象回火现象定义:焊接或气割作业时,火焰沿混合气流方向倒灌进入焊枪混合室或气体管路的危险现象。特征表现:发出尖锐的嘶嘶声或爆鸣声焊枪枪身迅速发热火焰颜色变白或熄灭主要原因:工作压力过低、焊嘴堵塞、氧气压力过大、焊嘴过热等。倒氧现象定义:氧气通过焊枪或管路倒流进入乙炔瓶或可燃气瓶内,形成爆炸性混合气体。形成条件:乙炔瓶压力低于氧气瓶压力回火导致压力瞬间失衡管路单向阀失效或缺失危险后果:一旦点火,瓶内混合气爆燃,威力巨大,可能引发连锁爆炸。应急处理:发现回火时,应立即关闭乙炔阀门,再关氧气阀门,将焊枪浸入水中冷却。严禁直接关闭氧气阀,否则可能加剧回火。发现倒氧后,必须将气瓶隔离并交由专业人员处置,绝不可继续使用。

气瓶爆炸破坏力实例图为某工厂气瓶爆炸事故现场,爆炸冲击波将周围墙体击穿,钢制设备扭曲变形,碎片飞溅半径超过50米。一个标准40升乙炔瓶充满时,其爆炸能量约相当于60公斤TNT炸药,足以摧毁一栋三层建筑。60kgTNT当量40升乙炔瓶爆炸能量50m破坏半径致命碎片飞溅范围3000°C火球温度化学爆炸瞬时高温

第三章气瓶减压器及设备安全使用气瓶减压器是连接高压气瓶与用气设备的关键安全装置,其作用是将瓶内高压气体降至稳定的工作压力,保障用气安全。正确选用、安装和操