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公司蜡油渣油加氢装置操作工安全操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置的操作工。本规程旨在确保蜡油渣油加氢装置安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全和设备财产安全。操作工在执行本规程时，必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本规程的各项工作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入加氢装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-工作服：穿戴符合安全标准的防静电工作服，避免静电火花引发事故。

-头盔：佩戴安全头盔，防止头部受伤。

-护目镜：使用防尘护目镜，保护眼睛免受化学物质和飞溅物的伤害。

-手套：穿戴防化学品手套，如丁腈手套或耐热手套，根据作业环境选择合适的材质。

-防护鞋：穿着防油防水防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

-呼吸器：如需进入受限空间或进行可能产生有害气体的作业，需佩戴空气呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部位是否有异常磨损、裂纹、泄漏等。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足且润滑状态良好。

-检查电气设备绝缘情况，确保电气安全。

-检查消防设施和应急器材是否在位且可用。

-检查工艺流程图，确保对设备操作流程熟悉。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保良好的空气流通。

-确认紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下快速撤离。

-检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

-根据作业需要，准备必要的工具和材料，并放置在易取位置。

在完成以上准备工作后，操作工方可进行加氢装置的操作。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即上报并采取措施，直到问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前：先检查设备状态，确认无误后，按照启动顺序启动辅助设备，如泵、风机等。

b.启动加氢反应器：依次打开反应器的进料、加热、冷却等系统阀门，启动加热炉，逐步升温至工艺要求温度。

c.加料：在确保反应器温度稳定后，按照工艺要求加入蜡油渣油原料，并监控进料流量。

d.反应：在反应过程中，密切监控压力、温度、流量等参数，确保工艺条件稳定。

e.冷却：反应完成后，通过冷却系统降低反应温度，确保产品质量。

f.出料：在冷却至安全温度后，打开出料阀门，将产品排出装置。

g.停机：在完成所有操作后，关闭出料阀门，逐步降低反应温度，停止加热炉，最后关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.低温操作：在低温条件下操作时，需特别注意设备密封性，防止冷凝液泄漏。

b.高压操作：在高压区域操作时，必须穿戴相应的防护用具，并严格按照操作规程进行。

c.受限空间作业：进入受限空间作业前，需进行气体检测，确保安全，并配备必要的通风设备。

3.异常工况的处理方法：

a.压力异常：若发现压力超过设定值，应立即关闭进料阀门，查找原因，必要时降低系统压力。

b.温度异常：若温度超出工艺范围，应调整加热炉功率，必要时停止加热，待温度恢复正常后再继续操作。

c.流量异常：若流量不稳定，应检查泵或阀门，确保流体畅通。

d.漏油或泄漏：发现泄漏时，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并采取措施进行修复。

e.火灾或爆炸：若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

在操作过程中，操作工应始终保持警觉，对任何异常情况都应迅速反应，并按照应急预案进行处理。所有操作均应详细记录，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-压力：加氢反应器的压力应稳定在工艺要求的范围内，通常在20-30MPa之间。

-温度：加热炉和反应器的温度应按照工艺曲线控制，通常在300-400℃之间。

-流量：进料、反应和出料的流量应保持稳定，与工艺要求相匹配。

-润滑油温度：润滑油温度应控制在50-70℃之间，以确保润滑系统正常运行。

-电流和电压：电机运行时，电流和电压应稳定在额定值范围内。

-声音和振动：设备运行时，应无异常噪音和振动，若有，应立即检查原因。

2.典型故障现象：

-压力异常：压力过高可能导致设备损坏，过低则影响反应效率。

-温度异常：温度过高可能引起设备过热甚至损坏，过低则反应不完全。

-润滑油温度过高：可能由于油质劣化、冷却系统故障或泄漏导致。

-流量异常：流量过大可