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- 2026-02-06 发布于北京
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1.0目的
为了加强管理整机部的岗位流程制度。
为了提高整机部各线月末盘点工作。明确工作职责,提高工作效率。
2.0使用范围
本规定适用于整机部包装组。
3.0工作职责
3.1每日固定工作
3.1.1组长上班应提前15分钟到岗,开早会()时间不应少于10分钟。开会内容要提出
昨天(或当天)发生的质量问题,加以预防以免再次发生;清点小组出勤人数并记录上报
线长;安排生产过程中的其他日常工作;部门的各项事务信息的转达。
3.1.2负责生产线订单的清尾工作;核实统计每日整机入库的数量,保证月末盘点工作顺利完成。
3.1.3必须清楚当日生产计划情况,做好清机和转机的各项准备工作。
3.1.4巡线查看物料及工位安排、设备、工具使用状况。发现有岗位出现堵机、设备工具异常情
况,要及时处理和报告线长。
3.1.5查物料到明科(包装厂)查当天所用数量。若有缺料先报线长并做好转机准备。如因
本组其它物料缺料要及时各组长及线长。
3.2.6包装组长开生产领料单,要注明订单号、工单号、物料编号、订单量、日期、领料人,且
使用正楷字。注意领用数量为当日生产量。
3.2.7开单后,再由明科送料人员(厂从物流链发货)按单发料并配送到线体指定位置存放,
由组长自行保管。到晚上下班时核对后数量后双方签字确认。
3.1.8签收物料前必须清点数量,存放在员工岗位旁或周转区内物料要摆放整齐,做好相关标识。
3.1.9整机日报表做好后早上8:30分前交部门统计员处一份,线长处一份,计划管理部一份。
3.1.10出现少机时核对本线本订单当日产量并且与面壳组长、装配组长、总装组长及物控员进行
核对,并检查共用物流线的线体包装组是否有多机现象,或检查物流线的设备昨日有无异
常,检查机器是否滞留在物流线、QA房、实验房等,特殊情况及时反应给线长。
3.1.11定时收取准备组送到的附件,并清点数量做好标示并保管好余量。
3.1.12对本组员工纪律负责。晚上下班后安排打扫卫生,保持生产线整洁,待用物料摆放整齐。
3.2转机
3.2.1根据计划安排及各组物料数量转机或急转机。
3.2.2核对好物料数量后,提前4个小时左右相关物料单位的组长及送发料人员。打杂
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人员把所转机型的纸箱拉到生产线;根据修理位故障机控制好上一种机型的纸箱及,
以免堆放过多。
3.2.3转机时出现物料来料问题或其他操作类问题时,先要查找及时控制,并反馈相关部门
(部品部、明科、包装厂)及相关人员(线长、技术线长)。常见的故障有:
不良:尺寸不符、粘贴;
纸箱不良:印刷不良、企标不符;
附件:附件放置错误、附件与机器不符。
3.2.4转机后,上个单的尾数物料自行保管(少量数目)。大批量较常时间没有计划的应及时开料
单反冲到系统账目中。另外各种领(退)料单的底单单据要保留,以便日后查实。
3.3样机制作
3.3.1根据材料物料做样机,一定要使用本订单物料。
3.3.2提前四小时将本订单物料从各仓库送料员处领一套来做样机。
3.3.3认真核对纸箱、、与说明书,核对无误后并QC组长或技术线长,并在样机
确认单上签字。
3.3.4样机确认无误后包装组长将纸箱、、说明书随整机一起送到QA房确认。发现任何异
常应技术线长或工艺员。
4.0各类机器和处理程序
4.1返工机
4.1.1技术线长给不合格报表或号码➔中转库主管开不合格品出库单➔转交叉车➔
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