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受限空间时的安全技术交底模板

一、作业基本信息

1.项目名称：××装置检修及防腐工程

2.作业地点：××装置区东侧管廊下方污水池（长12m×宽6m×深4.5m，仅顶部1.2m×0.8m人孔可进出）

3.作业内容：池内淤泥清理、内壁喷砂除锈、环氧玻璃钢衬里修复

4.计划工期：202×年×月×日08:00—202×年×月×日18:00（连续作业，每日8h，共3d）

5.作业级别：一级受限空间（可能同时存在硫化氢、苯系物、缺氧、爆炸性粉尘）

6.作业单位：××防腐有限公司

7.交底时间：202×年×月×日14:00

8.交底人：项目安全主管（签名）

9.接受交底人：全体作业人员、监护、救援、检测、电气、机械、物资、后勤共18人（逐人签字确认）

二、风险识别与分级管控

2.1化学因素

a.硫化氢：历史检测峰值86ppm，权重系数5，属重大风险；

b.苯、甲苯、二甲苯：内壁残存油膜挥发，峰值苯9.3ppm，权重系数4；

c.环氧稀释剂（丁酮、丙酮）：闪点?9℃，爆炸下限2.5%，权重系数5；

d.喷砂粉尘：石英含量92%，呼吸性粉尘10.7mg/m3，权重系数4。

2.2物理因素

a.缺氧：池内历史氧含量最低19.1%，权重系数4；

b.高温高湿：夏季池内温度38℃、相对湿度85%，权重系数3；

c.噪声：喷砂枪1m处98dB(A)，权重系数3；

d.机械伤害：高压喷枪压力0.8MPa，权重系数3；

e.触电：手持220V照明+12V安全电压混用，权重系数4；

f.坠落：人孔距池底4.5m，权重系数3；

g.淹溺：淤泥深度0.4m，含游离水，权重系数2。

2.3生物因素

a.池底厌氧菌产生甲烷，权重系数2；

b.蚊蝇携带细菌，权重系数1。

2.4风险矩阵判定

采用L×S法：硫化氢泄漏概率L=3，后果S=5，风险值15，属重大风险（红色），必须落实“工程技术+管理+应急”三层控制。

三、作业前准备

3.1隔离

a.物理断开：关闭池顶3条生产污水管线，加装盲板DN1502片、DN1001片，盲板材质316L，厚度10mm，螺栓8.8级，扭矩120N·m；

b.能源隔离：切断池内搅拌器电源，上锁挂牌（LOTO），钥匙由值班长保管；

c.清洗置换：注入清水循环4h，排水至含油10mg/L，再通入工厂风24h，出口可燃气体0.2%LEL；

d.通风：在人孔处设置防爆轴流风机2台（风量2400m3/h），风管伸至池底0.5m，形成“下送上排”局部负压，换气次数≥20次/h。

3.2检测

a.首次进入前30min，由专职检测员使用四合一气体检测仪（HoneywellBWMaxXTⅡ）采样，检测点取上、中、下、死角共6处；

b.合格标准：O?19.5%–23.5%，LEL1%，H?S1ppm，苯0.2ppm；

c.作业期间每30min复测一次，数据实时上传至“智慧安全”平台；

d.检测仪每半年校准一次，现场备有2套备用传感器。

3.3作业票办理

a.由作业负责人发起，经设备、工艺、电气、仪表、安全、消防、医疗七方会签；

b.票证有效期8h，超时重新检测、重新开票；

c.票证正本悬挂人孔旁，复印件放值班室备案。

3.4人员筛选与培训

a.年龄18–55周岁，无恐高、无癫痫、无职业禁忌；

b.持有《危险化学品操作证》《高处作业证》《受限空间证》；

c.交底当日再培训2h，内容含风险、防护、应急、救援、器材使用，考核90分合格；

d.建立“黑名单”制度：违章一次暂停30d，两次永久禁入。

3.5装备准备

a.个体防护：

1.内置式重型防化服（杜邦Tychem10000）6套；

2.正压式空气呼吸器（霍尼韦尔C900，6.8L300bar）6套，理论使用时间68min，现场另备6只备用气瓶；

3.三筋防砸耐油靴、防化手套（丁腈+棉里）、降噪耳罩（NRR28dB）、防爆头灯（IP661WLED）；

b.救援装备：

1.三脚架（铝合金，载荷500kg）+50m静力绳（CE认证，破断力28kN）+自锁速差器（0.5m制动）；

2.防爆型送风长管呼吸器（德国Dr?gerPASColt）2套，长管30m，风量200L/min；

3.担架（卷式，PVC）、急救箱（含肾上腺素、地塞米松、3L氧气袋、止血带、烧伤膏）、防爆对讲机6台；

c.施工机具：

1.防爆型喷砂机（气动，压力0.8MPa，接地电阻4Ω）；

2.防爆手电钻（12V直流，无刷电机）；

3.防爆潜水泵（0.75kW，流量15m3/h，双绝缘）；

d.通讯：

1.