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公司平版印刷员岗位安全操作规程

文件名称：公司平版印刷员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事平版印刷工作的员工。为确保印刷过程中人员安全，防止事故发生，特制定本规程。规程要求所有印刷员必须严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产安全。同时，本规程将不断修订和完善，以适应印刷技术的发展和安全生产的需要。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，印刷员需穿戴整齐的工作服，确保无破损。

-必须佩戴符合标准的防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-操作时必须佩戴防尘口罩，以减少粉尘吸入。

-如有需要，还需佩戴耳塞以降低噪音影响。

-手套应选择适合印刷油墨和化学品的手套，防止皮肤直接接触。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机各部件是否完好，如滚筒、墨盘、压印滚筒等。

-确认油墨、溶剂等物料储存容器密封良好，无泄漏。

-检查传动带、链条等运动部件是否有松动或异常磨损。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无油污、杂物，确保通道畅通。

-通风系统应正常运行，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-照明设施应充足，避免操作时产生视觉疲劳。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-印刷车间应设有急救箱，并定期检查急救药品的有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动印刷机，进行空转检查，确认无异常。

-按照操作手册设置印刷参数，如纸张厚度、印刷速度等。

-上纸并调整纸张位置，确保纸张对齐准确。

-调整印刷压力，确保均匀且不过大。

-开始印刷作业，监控印刷质量，发现异常立即停机检查。

-完成印刷后，关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

-上墨时，注意墨量适中，避免过多导致纸张沾墨过多。

-更换印刷版时，确保版面清洁，避免油墨污染。

-检查纸张输送系统，防止纸张撕裂或堆积。

-作业过程中，严格遵守印刷速度和压力标准，避免因操作不当导致质量下降。

3.异常情况处理程序：

-若发现印刷品质量异常，立即停机检查，分析原因。

-若设备出现故障，立即切断电源，按设备操作手册进行初步检查。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并撤离现场。

-在处理异常时，确保周围人员的安全，避免发生意外伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

-电器设备指示灯显示正常，无异常报警。

-通风系统工作正常，无异味和有害气体泄漏。

-印刷品质量符合标准，颜色均匀，无漏印或重印现象。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-印刷品出现质量问题，如颜色不均、墨迹不清晰等。

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-传动带、链条松动或断裂。

-电器设备故障，如指示灯不亮、报警系统失灵等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括视觉检查和听觉检查。

-使用仪器设备进行定期检测，如振动分析仪、噪音检测仪等。

-监控印刷品的质量，及时发现问题。

-记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，进行分析和趋势预测。

-建立设备维护保养记录，定期进行保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查墨量，确保墨水均匀分布。

-监测印刷压力，防止压力过大或过小影响印刷质量。

-检查纸张输送速度是否与印刷速度匹配，确保纸张平稳运行。

-使用色卡进行颜色校准，确保印刷颜色与标准一致。

-检查印刷机的温度，确保在适宜的工作范围内。

2.调整方法：

-若墨量不均，可通过调整墨盘的倾斜角度或墨量调节阀来解决。

-若印刷压力异常，可通过调整印刷压力调节器来调整。

-若纸张输送速度与印刷速度不匹配，可通过调整输送带的速度来同步。

-若颜色校准不准确，可通过调整色轮或墨水比例进行校正。

-若设备温度过高或过低，可通过调整冷却系统或加热系统来调节。

3.不同工况下的处理方案：

-在低速运行时，应降低印刷压力和墨量，避免纸张过度沾墨。

-在高速运行时，应加强监控，防止因速度过快导致的印刷质量问题。

-在多色印刷时，应确保各色墨水同步到达，避免色差。

-在复杂图案印刷时，应适当降低印刷速度，确保图案清晰。

-在更换纸张或印刷版时，应仔细调整，确保纸张对齐和版面清洁。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者