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地下隧道开挖工程的具体施工方法与步骤

地下隧道开挖工程是一项复杂的系统工程，涉及地质勘察、方案设计、施工组织、风险管理等多个方面。其施工方法根据隧道断面大小、埋深、地质条件、周边环境等因素选择，常见的施工方法包括新奥法（NATM）、传统矿山法、盾构法、明挖法等。以下将详细阐述几种主要施工方法的步骤。

一、新奥法（NewAustrianTunnelingMethod,NATM）

新奥法是是一种隧道掘进与支护相结合的施工方法，强调隧道围岩的自承能力，并根据开挖和支护情况进行动态调整。

适用条件

中等及以上围岩稳定性。

地质条件变化较大，需要及时支护的地段。

断面形状复杂或需要精确控制的隧道。

具体施工步骤

超前地质预报与勘察

在开挖前，通过物探、钻探、隧道地质雷达等方法详细探测前方的地质情况，特别是软弱夹层、含水层、断层构造等不良地质。

确定围岩等级、地下水情况、潜在风险。

初期支护设计

根据地质预报结果和设计要求，确定支护形式（如喷射混凝土、锚杆、钢筋网、初支喷射钢格栅或钢拱架等）。

设计算支护参数（锚杆长度、间距、角度，喷射混凝土厚度、强度，钢拱架型式、间距等）。

开挖作业

导坑开挖：通常采用预留核心土或单边开挖的方式，形成导坑，作为主要工作空间。导坑断面较小，有利于初期支护紧跟。

分步开挖：导坑开挖后，根据断面设计和围岩情况，分步（如二步或三步）扩大开挖到设计尺寸。

开挖方式：可使用掘进机（TBM，适用于隧道较长、地质较好的情况）、钻孔爆破（适用于断面大、地质变化频繁的情况）。严格控制开挖进尺，一般每循环进尺为0.5-1.0m。

初期支护施作

锚杆安装与张拉：按设计要求钻眼、布设并安装锚杆，必要时进行注浆张拉。

喷射混凝土：采用湿喷或干喷工艺，紧跟开挖工作面喷射混凝土，确保紧密贴合围岩，厚度应符合设计要求。

钢筋网绑扎：在喷射混凝土之前或之后，在岩面绑扎钢筋网，增强支护结构的整体性。

钢拱架安设：安装钢拱架，并与锚杆、喷射混凝土共同作用形成初期支护体系。

监控量测

在隧道周边及地表布设监测点，对围岩的变形（位移、沉降）、支护结构的受力（应力、应变）、周边环境（建筑物沉降、地表裂缝）等进行系统、连续的监测。

根据量测数据，实时评估围岩稳定性，判断支护效果，必要时调整支护参数或采取加固措施。

初期支护背后回填注浆（可选）

在初期支护与围岩间隙或二衬之间进行注浆，填充空隙，提高围岩整体的承载能力和防水效果。

二次衬砌施工

待围岩变形和初期支护受力稳定后（通常依据监控量测结果确定），施作二次衬砌。二次衬砌主要起结构承载、防水作用。

常用衬砌形式为钢筋混凝土衬砌，可采用拱墙整体浇筑或预制拼装等方式。

附属工程施工

完成衬砌后，进行排水系统（暗洞衬砌背后的暗沟、盲沟）、通风系统、照明、供电、通信等附属工程的安装。

二、传统矿山法（ConventionalTunnelingMethod）

传统矿山法主要指采用钻爆法开挖隧道，支护结构通常为喷射混凝土、锚杆、钢支撑（架）或其组合。适用于围岩较差、埋深不大或地质条件变化大的隧道。

适用条件

围岩较差（如破碎、软弱、有遇水涌突风险）。

隧道断面较大。

地质条件复杂多变，需要灵活性。

明挖法、盾构法不适用的情况。

具体施工步骤

洞口工程

包括洞口处的边坡或明洞开挖、仰坡防护、洞门（喷射混凝土、钢筋砼等）施工，为隧道掘进创造条件，并提供必要的排水和防水功能。

导洞（或导坑）开挖

超前导坑：在隧道中部或上部开挖一个或多个导坑，用于探明前方的地质和水文地质条件，作为主要工作面进行开挖。导坑通常断面较小，便于初期支护。

开挖方式：多采用钻孔爆破法，配合风镐、多功能作业台车等作业。

初期支护施作（与NATM类似）

紧跟或循环开挖作业，施作锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢支撑（立柱、横撑），组成临时支护体系，承受开挖产生的围岩压力。

分步扩大开挖：待导坑初期支护稳定后，逐步进行扩大开挖，形成主隧道断面。同样遵循分段、分步、短进尺的原则。

围岩与初期支护组合体稳定判断

通过观察围岩变形、初期支护位移、裂缝、渗漏水情况等，判断围岩与初期支护的组合体是否达到稳定标准。必要时进行调整加固。

中期支护（可选）

对于跨度较大的隧道，在扩大开挖后、施作二次衬砌前，可能还需要施作中期锚杆或喷射混凝土作为补充支护。

二次衬砌施工

在围岩变形基本稳定后，施作永久性的二次衬砌。通常在隧道线形调整（底板、拱顶调整）完成后进行。

可采用混凝土浇注（整体浇筑、模筑）、预制拼装等方法。需确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑质量。

特殊工法（结合矿山法）

超前小导管注浆：在围岩前方预先钻设导管，并向内注浆，形成预支护区，提高前方围岩稳定性，适用于软弱、富水地层。

超前管棚：在围岩前方设置一系列钢管或钢拱架，形