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煤层气固井工应急处置操作规程

文件名称：煤层气固井工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气固井工程中，针对突发事件和异常情况下的应急处置操作。要求所有参与人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在确保施工安全，减少人员伤亡和财产损失，保障工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）所有作业人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防护手套、防刺鞋等。

（2）高温或低温环境下作业，应采取相应的防暑降温或防寒保暖措施。

（3）在高空作业时，必须使用安全带，并确保其可靠性。

2.设备状态确认：

（1）检查固井设备是否处于良好状态，包括泵车、管线、搅拌系统、控制系统等。

（2）确保所有设备操作正常，无异常响动，电气系统无漏电现象。

（3）检查固井材料，如水泥浆、外加剂等，确保其质量符合设计要求。

3.环境检查：

（1）对作业现场进行全面检查，确保现场无易燃、易爆物品，无安全隐患。

（2）检查施工现场的通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

（3）检查井口装置，确保其牢固可靠，无泄漏现象。

4.人员培训与沟通：

（1）对作业人员进行安全教育和技能培训，使其掌握应急处置知识和技能。

（2）明确各岗位职责，确保作业过程中信息畅通，责任到人。

（3）召开班前会，对当天工作内容、安全注意事项进行说明，确保全体人员明确工作任务。

5.应急物资准备：

（1）准备充足的应急物资，如灭火器、急救箱、防护服等，并确保其有效性。

（2）检查消防设施，确保其完好可用。

（3）制定应急物资存放位置，便于快速取用。

6.环境监测：

（1）对施工现场进行环境监测，包括噪音、振动、有害气体等。

（2）确保监测数据在安全范围内，如有异常，立即采取措施。

7.操作规程熟悉：

（1）确保所有作业人员熟悉本规程及作业流程。

（2）对规程进行讲解，对重点内容进行强调，确保作业人员掌握。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动固井设备，确保泵车、管线、搅拌系统等运行正常。

（2）按照设计要求，准备固井材料，如水泥浆、外加剂等，并检查其质量。

（3）进行井口装置检查，确保其牢固可靠，无泄漏现象。

（4）开始固井作业，按照固井工艺流程进行操作。

2.作业方式：

（1）固井作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改作业方式。

（2）在固井过程中，密切观察设备运行状态，确保各环节顺畅。

（3）固井材料加入搅拌系统时，应控制加入速度，避免搅拌不均匀。

（4）固井作业过程中，注意观察井口压力、流量等参数，确保数据正常。

3.异常处置：

（1）若发现设备故障，立即停止作业，通知维修人员进行处理。

（2）如遇井口泄漏，立即关闭井口阀门，采取堵漏措施，并报告现场负责人。

（3）若发现固井材料质量不符合要求，立即停止使用，查找原因并报告。

（4）如遇突发自然灾害或安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.操作步骤详细说明：

（1）启动设备前，检查所有设备是否处于正常状态，确认无误后启动。

（2）根据设计要求，将固井材料按照一定比例加入搅拌系统，开始搅拌。

（3）固井材料搅拌均匀后，开始注入井口，控制注入速度，确保材料分布均匀。

（4）固井作业过程中，密切观察井口压力、流量等参数，如有异常，立即采取措施调整。

（5）固井作业完成后，关闭井口阀门，停止设备运行，进行现场清理。

（6）作业结束后，对固井材料、设备进行检查，确保无遗漏，做好记录。

5.质量控制：

（1）固井作业过程中，对固井材料、设备、操作进行全程监控，确保符合质量要求。

（2）固井完成后，对井筒进行检查，确保固井质量达到设计标准。

（3）对固井作业数据进行记录和分析，为后续工程提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）固井泵车：泵体温度正常，无异常响动，油压、气压稳定，仪表显示准确。

（2）管线系统：各连接处无泄漏，管线无变形，振动和噪音在正常范围内。

（3）搅拌系统：搅拌速度稳定，无搅拌不均现象，搅拌叶片和搅拌筒无磨损。

（4）控制系统：显示屏清晰，操作响应迅速，各项功能正常。

（5）井口装置：井口压力、流量等参数稳定，密封良好，无泄漏。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在设备松动或结构故障。

（2）泵车、管线系统泄漏，表现为油迹、水迹或气体逸出。

（3）搅拌系统搅拌速度异常，可能是因为搅拌叶片损坏或搅拌筒磨损。

（4）控制系统显示异常，如仪表读数异常、操作响应缓慢等。

（5）井口压力、流量等参数波动大，可能存在