公司合金半成品加工工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司合金半成品加工工职业健康操作规程

文件名称：公司合金半成品加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合金半成品加工车间内，从事合金半成品加工操作的所有员工。规程旨在确保员工在合金半成品加工过程中的职业健康与安全。员工应严格遵守本规程，正确使用生产设备，执行操作程序，预防事故发生。规程涵盖合金加工过程中的安全操作、个人防护、设备维护等方面，旨在保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保服装覆盖所有暴露部位，避免与高温或有害物质接触。

b.使用防尘口罩，确保呼吸区不受合金粉尘侵害，正确佩戴，确保密封。

c.戴上安全帽，保护头部不受撞击伤害。

d.配戴护目镜或防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

e.穿戴绝缘手套和防护鞋，防止电击和化学品腐蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀，如有异常，及时上报维修。

b.检查电气线路，确保无裸露、松动或破损。

c.检查传动部件，确保润滑良好，无异常噪音。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否灵敏有效。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水充足、畅通。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒或污染产品。

b.检查地面，确保平整无坑洼，如有不平处，及时修补。

c.确保照明充足，光线柔和，避免因光线不足造成视觉疲劳。

d.设置警示标志，提醒员工注意安全区域和危险物品。

e.检查通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

g.根据生产需求，准备足够的原材料、工具和备品备件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用具，检查并确认所有安全措施已到位。

b.启动设备前，进行设备状态检查，确保设备处于正常工作状态。

c.按照操作规程，逐步开启设备，从低速到高速，观察设备运行是否平稳。

d.加载合金半成品，确保放置平稳，避免设备启动时发生位移。

e.启动设备，监控设备运行状态，注意观察合金加工过程中的各项参数。

f.在加工过程中，根据需要调整设备参数，确保加工质量。

g.加工完成后，关闭设备，卸载合金半成品，清理设备表面。

h.关闭所有电气设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的工序，严格按照工艺要求调整设备参数。

b.特殊工序操作前，对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程。

c.特殊工序操作过程中，密切监控各项指标，确保工艺参数稳定。

d.特殊工序完成后，对产品进行质量检验，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.确定故障原因，如属紧急情况，立即通知维修人员处理。

c.若故障可自行排除，操作人员应按照培训内容进行初步处理。

d.在排除故障过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

e.故障排除后，进行设备试运行，确认设备恢复正常工作状态。

f.对异常工况进行原因分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行温度应保持在设备设计允许的范围内，避免过热导致设备损坏。

c.噪音：设备运行时，噪音应控制在正常水平，异常噪音可能预示着设备内部存在故障。

d.振动：设备运行时，振动应均匀，无剧烈波动，异常振动可能表明设备存在不平衡或损坏。

e.速度：旋转设备如切割机、磨床等，其运行速度应与工艺要求相符。

f.压力：液压或气压设备，其压力应保持在设定的工作压力范围内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备过热：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

c.电流异常：设备运行时电流波动较大，可能是电气系统故障或设备内部短路。

d.速度不稳定：设备运行速度不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

e.液压或气压不足：液压或气压系统压力不足，可能是泵故障或管道泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度、噪音和振动等参数。

b.使用适当的监测工具，如万用表、红外测温