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公司织袜工安全操作规程

文件名称：公司织袜工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织袜工作的员工。适用于织袜生产线的操作、维护及日常管理。员工必须严格遵守本规程，确保织袜生产过程中的安全与效率。规程内容包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施、紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有员工必须佩戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套和耳塞。

b.防护眼镜应保持清洁，以防止灰尘和纤维进入眼睛。

c.防护手套应选择适合织袜工作强度和材料的手套，确保手部舒适且不影响操作。

d.工作服应穿戴整齐，避免衣角、袖口等部分进入机器，造成安全事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织袜机各部位是否完好，特别是传动带、齿轮、链条等易磨损部件。

b.检查电气线路是否完好，电源开关、控制按钮等是否灵敏可靠。

c.检查机器润滑情况，确保各润滑点充足润滑。

d.检查机器的冷却系统是否正常，防止因过热导致设备损坏或引发火灾。

e.检查机器的紧急停止按钮是否能够迅速响应，确保在紧急情况下能立即停止机器。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保地面无杂物，避免滑倒和绊倒事故。

b.检查通风设备是否正常工作，确保工作区域空气流通，减少尘埃和有害气体的积聚。

c.确保紧急出口清晰可见，并保持畅通无阻。

d.设置安全警示标志，提醒员工注意安全操作。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全且处于良好状态。

f.作业区域不得放置与织袜工作无关的物品，避免影响操作和安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保机器各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、启动机器。

c.调整机器参数，如速度、张力等，确保符合生产要求。

d.放置原材料，注意材料摆放整齐，避免缠绕和卡住。

e.启动织袜程序，观察机器运行状态，确保无异常。

f.在操作过程中，定期检查设备运行情况，及时调整参数。

g.生产完成后，关闭织袜程序，停止机器，清理设备。

h.关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或复杂图案的织袜，需提前进行样品试织，确认工艺参数。

b.特殊工序如绣花、印花等，需严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

c.操作过程中，注意观察图案和颜色变化，及时调整设备参数。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断是否为紧急情况，如遇紧急情况，立即启动应急预案。

c.对于非紧急情况，如设备故障，通知维修人员进行检查和维修。

d.在设备维修期间，确保操作区域安全，避免误操作。

e.维修完成后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可恢复生产。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.机器运行速度应稳定在设定范围内，不得出现大幅波动。

b.传动带、齿轮、链条等部件的运行应平稳，无异常噪音。

c.电气系统工作正常，电源电压稳定，电流无异常波动。

d.冷却系统运行良好，设备温度保持在合理范围内。

e.润滑系统正常工作，各润滑点润滑充足，无漏油现象。

f.机器各部件连接牢固，无松动现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是传动带、齿轮等部件磨损或松动。

b.机器运行速度不稳定，可能是电气系统故障或参数设置不当。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致过热。

d.润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或润滑系统设计不合理。

e.机器停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状态。

b.使用听诊器、温度计等工具，对设备关键部件进行检测。

c.记录设备运行数据，如速度、温度、电流等，以便分析设备状态。

d.发现异常情况，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.对设备状态监测结果进行记录和分析，为设备故障预防和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.速度检测：确保织袜机运行速度符合工艺要求，无异常波动。

b.张力检测：检查纱线张力是否稳定，避免张力过大或