互 换 性 与 技 术 测 量课件ch2尺寸的极限与配合.pptVIP

φ55j6φ100H7在装配图上的标注：在装配图上，不用标注轴承的公差等级代号，只需标注与之相配合的轴承座及轴颈的公差等级代号。滚动轴承等级：按公称尺寸（基本尺寸）精度和旋转精度分为5个精度等级0、6、5、4、2G、E、D、C、B（旧）滚动轴承内、外径公差带特点：所有公差等级的公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为零，下偏差为负。轴承外径的公差值是特殊规定的。§5一般、常用和优先的公差带与配合一、一般、常用和优先公差带1.尺寸公差带国家标准:20个公差等级、28种基本偏差孔公差带：20×27＋3=543(J6、J7、J8)轴公差带:20×27＋4=544(j5、j6、j7、j8)2.一般、常用和优先公差带一般用途轴用公差带116个，孔用公差带105个；常用轴公差带59个，常用孔公差带44个；优先用途公差带孔和轴各13个。2.一般、常用和优先公差带2.一般、常用和优先公差带选用原则：选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意公差带的顺序选用。二、常用和优先配合2-7基孔制中有59种常用配合，13种优先配合。当轴的标准公差≤IT7时，是与低一级的孔相配合；≥IT8时，与同级基准孔相配。§6一般公差（线性尺寸未注公差）一般公差——代表经济加工精度一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差。一般公差就是只标注公称尺寸，未标注公差一般公差正常情况下，一般不测量。注意：没有标注极限偏差不能理解为没有公差要求，其极限偏差应按“未注公差”标准规定选取。GB/T1804－2000规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。一般公差等级分为四级：f、m、c、v，极限偏差全部采用对称偏差值。适用：不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。2-9§7尺寸公差与配合的选用尺寸的精度设计尺寸精度设计的原则：在满足机械的使用性能前提下，降低制造成本，达到最佳的经济技术经济效益。尺寸精度设计的内容：基准制的选用公差等级的选用配合的选用一、基准制（配合制）的确定1.特点：基准制的选择与使用要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。2、选择原则⑴一般优先选择基孔制——主要考虑加工的经济性从加工工艺的角度来看∴对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。①H7/f6、H7/m6、H7/s6为基孔制公差带图如下：m6s6f6D+0-H7②F7/h6、M7/h6、S7/h6为基轴制公差带图如下：F7D+0-h6M7S7一把刀具加工孔，一把刀具加工轴一把刀具加工轴，三把刀具加工孔2、选择原则⑴一般优先选择基孔制——主要考虑加工的经济性(2)必要时选用基轴制（基轴制的选择）★有明显经济效益时，用冷拉光轴作轴时★加工尺寸小于1mm的精密轴★一轴配多孔，且配合性质要求不同时2、选择原则⑴一般优先选择基孔制——主要考虑加工的经济性(2)必要时选用基轴制（基轴制的选择）(3)与标准件配合的零件应以标准件的配合部位作为基准件，从而确定基准制。如滚动轴承的外圈与机架孔的配合——应以滚动轴承的外圈为基准件，即应是基轴制。而滚动轴承的内圈与轴颈的配合——应以滚动轴承的内圈为基准件，即应是基孔制。平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制。思考：键联接的配合是什么基准制？2、选择原则⑴一般优先选择基孔制——主要考虑加工的经济性(2)必要时选用基轴制（基轴制的选择）(3)与标准件配合的零件应以标准件的配合部位作为基准件，从而确定基准制。(4)特殊需要时，可用任一孔、轴公差带组成的配合。如轴承盖与箱体孔的配合二、公差等级的确定公差等级确定的实质就是确定尺寸制造精度，解决机械零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。二、公差等级的确定1.确定公差等级的原则和依据：确定公差等级基本原则：在满足使用要求的前提下，尽量选择较低的公差（精度）等级。确定公差等级的依据：TD＋Td≤Tf（1）应遵循工艺等价的原则，即相互结合的零件，其加工的难易程度应基本相当。注意事项:②当公差（精度）等级IT8时，或公称尺寸＞500mm的配合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。如：H8/m7，K7/h6；①根据这一原则，对于公称尺寸≤500mm的零件，当公差（精度）等级在IT≤IT8（对过盈配合以标准公差≤IT7为界）时，标准推荐孔比轴低一级相配合，如：H