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公司冷藏工工艺操作规程

文件名称：公司冷藏工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷藏工岗位的日常操作。适用于所有涉及冷藏设备、冷藏库房及冷藏物品的收发、储存、运输等环节。冷藏工应严格遵守本规程，确保冷藏工艺操作安全、高效。规程内容包括但不限于操作流程、安全注意事项、设备维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.进入冷藏区域前，必须穿戴防寒服、防滑鞋、手套等防护用具。

b.防寒服应选择保暖性能好的材料，确保在低温环境下保持体温。

c.防滑鞋应选择底部有防滑纹路，以防在湿滑地面上行走时滑倒。

d.手套应选择适合低温作业的材质，如橡胶或特氟龙，以防止冻伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查冷藏设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查制冷系统是否有泄漏，注意观察冷媒管路、阀门等部位。

c.检查压缩机、蒸发器、冷凝器等主要部件运行是否正常。

d.检查冷藏库房内照明、通风设备是否完好，确保作业环境安全。

e.检查冷藏库房内温度是否达到设定要求，如需调整，请按照设备操作手册进行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查冷藏库房内货架、托盘等设施是否稳固，如有松动，请及时固定。

c.检查冷藏库房内货物摆放是否合理，避免阻塞通道，确保作业空间充足。

d.检查冷藏库房内消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.确保冷藏库房内通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系。

f.检查冷藏库房内应急照明设备是否正常，确保在停电情况下仍能正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先打开冷藏库房照明，确保操作环境明亮。

b.检查冷藏设备运行状态，确认设备处于待机状态。

c.根据货物种类和储存要求，调整冷藏库房温度至设定值。

d.开启冷藏设备，观察制冷系统是否正常启动。

e.检查冷藏库房内货物是否按分类存放，避免交叉污染。

f.定期检查冷藏库房内温度，确保温度稳定在设定范围内。

g.操作结束后，关闭冷藏设备，拔掉电源插头。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易腐食品，应缩短储存时间，及时出库。

b.对于特殊药品或化学品，需严格按照国家相关规定进行储存，并采取隔离措施。

c.在进行冷藏库房清洁时，应使用专门的清洁剂，避免使用腐蚀性化学品。

d.对于冷藏库房的除霜操作，应在设备停止运行后进行，并确保库房内温度稳定。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现冷藏库房内温度异常升高或降低，立即关闭设备，检查原因，如发现问题及时修复。

b.若设备发生故障，立即切断电源，联系维修人员进行检修。

c.若发生泄漏事故，立即关闭泄漏点，开启通风设备，疏散人员，并联系相关部门进行处理。

d.若遇到停电情况，立即开启应急照明，确保人员安全，并尽快恢复供电。

e.在处理异常工况时，应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.冷藏库房内温度应稳定在设定值，通常为-18°C至-5°C，具体温度根据储存物品的要求设定。

b.冷冻机运行时，压缩机的噪音应在正常范围内，不应有异常振动。

c.冷媒压力应在设备制造商推荐的正常工作压力范围内，通常在0.8-1.2MPa之间。

d.冷凝器冷却水进出口温差应保持在5°C至15°C之间。

e.冷藏库房内通风系统应运行平稳，无噪音过大或气流不稳定的情况。

f.电力供应应稳定，电压波动应在±10%的范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时噪音过大，可能是因为压缩机损坏或轴承磨损。

b.冷藏库房内温度波动较大，可能是温度控制器故障或制冷系统泄漏。

c.冷凝器表面温度过高，可能是冷却水流量不足或冷却水温度过高。

d.冷媒压力异常，可能是制冷系统泄漏或压缩机故障。

e.电气系统故障，如断路器跳闸、电路短路等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

b.使用温度计、压力表等仪器设备，定期监测库房内外的温度和冷媒压力。

c.观察设备仪表显示，确保所有参数在正常范围内。

d.记录设备运行数据，如温度、压力、能耗等，以便于分析设备性能和故障排查。

e.发现异常情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

f.对于设备维护和检查，应按照设备维护保养计划进行，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查冷藏库房的温