公司水泥熟料煅烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水泥熟料煅烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司水泥熟料煅烧工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥熟料煅烧工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，保护环境，提高生产效率，预防事故的发生。要求所有煅烧工严格遵守本规程，加强安全意识，提高环保观念，确保生产作业的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等个人防护装备。

-高温作业时，需佩戴高温防护手套和防护鞋，防止烫伤。

-检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查煅烧窑、输送带、风机等主要设备是否正常运行，油位、温度、压力等参数是否符合要求。

-检查设备润滑系统是否正常，及时添加或更换润滑油。

-检查设备紧固件是否有松动，确保设备稳定运行。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

-确保通风良好，控制粉尘浓度在安全范围内。

-定期检测工作场所的噪声、温度、湿度等环境因素，确保符合国家职业健康标准。

-确保紧急疏散通道清晰可见，并定期进行应急演练。

-操作前需对设备进行空载试运行，确认无异常后才能进行正常作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备状态良好，各安全防护装置齐全有效。

-先开启冷却水系统，确保设备冷却充分。

-依次启动窑体、风机、输送带等辅助设备，观察其运行状态。

-启动煅烧窑，逐步调整窑内温度和压力，确保煅烧过程稳定。

-监控窑内料层厚度，控制物料进料速度，避免过载或欠载。

-作业过程中，定期检查设备运行参数，调整至最佳工作状态。

2.特定操作技术规范：

-控制窑内温度和热风温度，确保熟料煅烧质量。

-严格遵循物料添加规程，避免突然大量进料导致窑内压力波动。

-定期清理窑内沉积物，防止影响煅烧效果和设备运行。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

-根据故障情况，启动应急预案，及时报告上级，并组织专业人员处理。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急疏散程序，确保人员安全。

-在故障排除前，禁止非专业人员操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各电机转速稳定，电流和电压在正常范围内。

-热工参数如窑内温度、热风温度、窑头温度等稳定且符合工艺要求。

-输送带运行顺畅，无卡料现象。

-燃烧器火焰稳定，无异常燃烧。

-烟囱排放无黑烟，粉尘排放符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电机过热，可能是电流过大或冷却系统故障。

-窑内温度波动大，可能是燃烧控制或物料添加不当。

-输送带跑偏或卡料，可能是张紧装置调整不当或物料堆积。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用温度计、电流表、电压表等仪器实时监控设备运行参数。

-通过视频监控系统观察设备运行状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况和处理措施。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测窑内温度分布，确保均匀性，避免局部过热或欠热。

-监测窑内压力，确保在正常范围内，防止物料倒流或气体泄漏。

-检查热风温度，确保其符合煅烧工艺要求。

-测量电机电流和电压，以评估电机负载情况。

-检查输送带速度，确保物料输送均匀。

-分析熟料质量，如强度、粒度等，以评估煅烧效果。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整窑内燃烧器的火焰大小和位置，优化热工参数。

-调整窑内进料量，确保物料煅烧充分。

-调整输送带速度，以匹配窑内物料需求。

-调整冷却水系统，控制窑体温度，防止过热。

-适时润滑轴承和齿轮，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统，避免设备过热。

-低温工况：调整燃烧器，提高窑内温度。

-窑内压力异常：检查密封装置，排除泄漏。

-物料输送异常：检查输送带张紧度，清理卡料。

-熟料质量不达标：分析原因，调整煅烧工艺参数。

-在调整过程中，密切监控设备状态，确保安全操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人