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电池（组）装配工岗位标准化操作规程

文件名称：电池（组）装配工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电池（组）装配工岗位的日常操作，旨在规范电池（组）装配过程中的各项操作流程，确保产品质量与生产效率。规程旨在明确操作标准，减少人为误差，提高装配工的工作效率和产品质量。通过执行本规程，达到提高公司电池（组）生产线的自动化水平和竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装配工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套、防尘口罩等防护用品，以保障人身安全。

2.设备检查：

a.检查装配设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.检查装配线上的所有工具、夹具是否齐全且处于可用状态。

c.检查设备上的安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.装配区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.确保工作区域通风良好，温度和湿度适宜，避免因环境因素影响操作精度。

c.地面应铺设防滑材料，以防操作过程中滑倒。

d.确保照明充足，满足操作要求。

4.物料准备：

a.根据生产计划准备所需的电池片、壳体、连接器等原材料。

b.检查物料是否符合质量要求，剔除不合格品。

c.将物料按照装配顺序摆放整齐，方便操作。

5.操作指导：

a.装配工需熟悉操作规程，掌握设备性能和装配工艺。

b.操作前进行试运行，确保操作熟练度和设备稳定运行。

c.熟悉应急处理措施，遇到异常情况能及时处理。

6.安全注意事项：

a.操作前进行安全培训，提高安全意识。

b.禁止在装配过程中擅自离开岗位或与他人闲谈。

c.操作过程中禁止触摸设备高温部分，以防烫伤。

三、操作步骤

1.预装配准备：

a.清洁工作台面，确保无油污、灰尘。

b.安装并调试装配设备，确保设备运行正常。

c.检查并准备所有必要的工具和辅助材料。

2.电池片放置：

a.根据设计图纸和规格要求，将电池片放置于装配工位。

b.确保电池片方向正确，避免错误放置导致电池性能不稳定。

3.电池壳体安装：

a.将电池壳体正确放置在装配工位。

b.使用专用工具将电池片固定在壳体内，注意不要过度施压以免损坏电池片。

4.连接器装配：

a.将电池壳体上的连接器接口与电路板连接。

b.确保连接牢固，无松动，并检查连接器接触良好。

5.封装与测试：

a.将电池壳体密封，确保无漏气。

b.使用专用测试仪器对装配完成的电池组进行性能测试。

6.装配完成：

a.检查电池组外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.标记电池组相关信息，如型号、生产日期等。

c.将电池组放入指定存储区域，等待后续工序。

7.关键点提示：

a.操作过程中需严格遵守操作规程，防止误操作。

b.注意力集中，避免因疏忽导致错误装配。

c.定期检查和保养设备，确保设备稳定运行。

d.及时发现并报告设备故障，防止生产事故。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.控制系统响应迅速，无延迟现象。

d.传感器和检测装置工作正常，显示数据准确无误。

e.安全保护装置功能完好，能够在紧急情况下及时启动。

f.设备外观整洁，无油污、灰尘积聚。

g.电气线路无裸露，无短路或漏电现象。

2.设备异常状态：

a.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.传动部件出现磨损、松动或损坏。

c.控制系统反应迟缓，操作响应时间延长。

d.传感器或检测装置读数异常，数据不准确。

e.安全保护装置失效，无法在紧急情况下发挥作用。

f.设备外观存在油污、灰尘或损坏。

g.电气线路存在裸露、短路或漏电等问题。

在操作过程中，装配工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查和故障排除。如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

测试方法：

1.对装配完成的电池组进行放电测试，检查其放电曲线是否稳定，电压下降是否均匀。

2.使用专业仪器检测电池组的容量、内阻等参数，确保符合设计要求。

3.进行电池组短路测试，检测电池的短路电流，确保安全性。

4.对电池组进行过充和过放测试，检验电池组的耐久性和保护功能。

调整程序：

1.根据测试结果，分析电池组的性能，确定是否存在异常。

2.若测试结果显示性能不达标，首先检查装配过程是否有误，如