绪论;钳工基本操作技能包括划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、粘接、锡焊、技术测量和简单的热处理,以及对部件、机器设备进行装配、调试与修理等。
钳工工艺与技能训练是一门研究钳工所需的工艺理论与专业技能的专业技术课。课程的任务是使学生掌握钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。;学完本课程后,应达到以下教学要求:
(1)掌握钳工常用量具、量仪的结构、原理、使用及保养方法。
(2)理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响。
(3)掌握钳工常用刀具的几何形状、使用及其刃磨方法。
(4)了解钻床的结构,能使用钻床完成钻、扩、锪、铰等加工。;(6)掌握钳工应会的操作技能,能对钳工加工制造的工件、装配质量进行分析,能解决实际生产中一般技术问题。
(7)理解钳工常用夹具的有关知识,掌握工件定位、夹紧的基本原理和方法。
(8)能独立制订中等复杂工件的加工工艺。
(9)了解钳工方面的新工艺、新材料、新设备、新技术,理解提高劳动生产率的有关知识。;(10)熟悉安全、文明生产的有关知识,养成安全、文明生产的良好习惯。
(11)学生在毕业前经过职业技能鉴定达到中级钳工的水平。
本课程的学习方法:本课程是一门实践性很强的专业课,学习时应以技能训练为主线,并坚持用理论知识指导技能训练,通过技能训练加深对理论知识的理解、消化、巩固和提高。;第一单元钳工基础;课题一钳工一般知识;一、钳工主要任务及种类
1.钳工的主要任务
(1)零件的划线与加工
(2)机器的装配与调试
(3)设备的安装与维修
(4)工具的制造与修理;2.钳工的种类
(1)装配钳工装配钳工主要从事工件加工、机械设备的装配与调试工作。
(2)机修钳工机修钳工主要从事各种机械设备的安装、调试和维修工作。
(3)工具钳工工具钳工主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具等的制造和修理工作。;二、钳工工作场地及???全文明生产常识
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点。合理组织钳工的工作场地,是提高劳动生产率,保证产品质量和安全生产的一项重要措施。钳工的工作场地一般应当具备以下要求:常用设备布局安全、合理,光线充足,远离振源,道路畅通,起重、运输设施安全可靠等。;钳工安全文明生产常识:
(1)工作时必须穿戴防护用品,否则不准上岗。
(2)不得擅自使用不熟悉的设备和工具。
(3)使用电动工具时,插头插座必须完好,外壳要接地,并应配戴绝缘手套、胶靴,防止触电。
(4)多人作业时,必须有专人指挥调度,密切配合。
(5)使用起重设备时,应遵守起重工安全操作规程。在吊起的工件下面,禁止进行任何操作。;(6)高空作业时必须戴安全帽,系安全带。不准上下投递工具或零件。
(7)易滚、易翻的工件,应放置牢靠。搬动工件时要轻放。
(8)试车前要检查电源连接是否正确,各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠,传动系统的安全防护装置是否齐全,确认无误后方可开车运行。
(9)使用的工、夹、量、刃具应分类依次排列整齐,常用的放在工作位置附近,但不要置于钳工工作台的边缘处。
(10)工作场地应保持整洁。;三、“6S”管理
1.“6S”管理的含义
“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Secutiry)六项活动的统称,由于这六项活动每一个词的第一个字母都是“S”,所以简称“6S”。;2.“6S”管理的内容
(1)整理(2)整顿
(3)清扫(4)清洁
(5)素养(6)安全;四、钳工常用设备
1.钳工工作台;台虎钳在钳工工作台上的合适高度;2.台虎钳;回转式台虎钳的结构
1—弹簧2—挡圈3—活动钳身4—钢制钳口5—螺钉
6—固定钳身7—丝杆螺母8—夹紧手柄9—夹紧盘10—丝杆11—转座12—开口销13—手柄;3.砂轮机;4.钻床
(1)台式钻床;(2)立式钻床;(3)摇臂钻床;课题二钳工常用测量器具;一、长度测量器具
1.游标卡尺
(1)游标卡尺的结构及类型游标卡尺是由尺身及能在尺身上滑动的游标尺等组成。;(2)游标卡尺的基本参数
1)标尺间距2)测量范围3)分度值
4)最大允许误差(允许误差极限);(3)游标卡尺的标记原理
1)分度值为0.02mm的游标卡尺
2)分度值为0.05mm的游标卡尺;(4)游标卡尺的示值读取方法
1)读整数
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