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公司松脂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司松脂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松脂工岗位的作业人员，旨在规范松脂采集、加工等环节的操作流程，确保员工职业健康与安全。要求所有操作人员严格遵守规程，提高安全意识，降低事故发生风险，保障公司及员工合法权益。规程内容涵盖松脂采集、储存、运输、加工等环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保衣物完好无损。

-必须佩戴安全帽，并检查帽带是否牢固。

-穿戴防滑鞋，以防在工作中滑倒。

-配戴护目镜或安全面罩，保护眼睛不受伤害。

-如有需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

-根据工作环境，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查机械设备是否处于良好状态，无损坏或异常磨损。

-确保所有安全装置和报警系统功能正常。

-检查液压、气压系统是否泄漏，阀门开关是否灵活。

-检查电气设备绝缘性能，确保无裸露电线或接地不良。

-确认所有工具和辅助设备齐全且状态良好。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

-确保照明充足，便于操作人员观察工作环境。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

-保持良好的通风，降低有害气体浓度。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品。

-开启设备前，先进行手动操作，检查设备是否正常运行。

-按照操作手册的顺序和步骤启动设备。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成操作后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-准备作业区域，清理杂物，确保安全。

-按照物料清单准备所需松脂原料。

-按照规定比例进行原料配比，确保产品质量。

-控制温度和压力，进行松脂提取或加工。

-定期检查物料变化，调整工艺参数。

3.特定操作技术规范：

-提取松脂时，控制温度不宜过高，避免破坏松脂品质。

-加工过程中，严格遵循操作规程，防止过热或过冷。

-定期校准计量设备，确保数据准确。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，并通知维修人员。

-遇到火灾、泄漏等紧急情况，迅速启动应急预案。

-任何异常情况，应立即上报上级领导，并做好记录。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压等电气参数在正常范围内。

-油压、油温等液压系统参数稳定。

-传感器和仪表显示准确，无报警信号。

-生产线运行速度和效率符合设计要求。

2.常见故障现象：

-设备突然停止工作，无报警信号。

-机器振动加剧，伴随异常噪音。

-电流、电压波动异常，设备运行不稳定。

-液压系统泄漏，油温过高。

-传感器或仪表显示异常，读取数据不准确。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损痕迹。

-监控电气仪表，确保参数稳定。

-使用传感器检测设备运行参数，如温度、压力等。

-进行定期维护保养，预防性检查设备状态。

-建立设备运行日志，记录异常情况和处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、齿轮等。

-监测设备的工作温度，确保不超过设备设计温度。

-检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

-测试电气系统，包括电流、电压和绝缘电阻。

-使用传感器监测物料处理过程中的关键参数，如流量、压力、温度等。

-定期进行设备性能测试，如生产效率、产品质量等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整传动带的张紧度、更换磨损的部件等。

-调节液压系统，确保压力稳定在设定值。

-调整电气系统，确保电流、电压稳定。

-调整传感器参数，确保数据准确无误。

-调整生产线速度和工艺参数，以优化生产效率和产品质量。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的监控和维护。

-在高负荷工况下，检查设备负载能力，必要时降低生产速度或增加设备。

-在异常工况下，立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和保养。

-在紧急情况下，启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作