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焊工施工安全技术交底指南

焊接作业，作为工业生产中不可或缺的关键工序，其伴随的高温、电弧、金属飞溅及有害烟尘等危险因素，时刻威胁着作业人员的人身安全与作业环境的稳定。为确保焊接施工全过程的安全受控，特制定本安全技术交底指南。全体相关作业人员必须认真学习、严格遵守，将安全意识贯穿于施工的每一个环节。

一、作业前准备与检查

在焊接火花点燃之前，充分的准备与细致的检查是杜绝事故的第一道防线。

1.人员资质与状态确认：

*作业人员必须持有效焊接与热切割特种作业操作证，严禁无证上岗或超范围作业。

*作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物后上岗。

2.作业环境勘察与清理：

*仔细检查作业区域是否存在易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑、棉纱等）。如有，必须提前清理至安全距离之外，或采取有效的隔离、覆盖措施。

*确认作业点通风是否良好。在封闭或半封闭空间作业时，必须采取强制通风措施，防止有害气体及烟尘积聚。

*检查作业区域照明是否充足，光线不足时应增设临时照明。

*对于存在交叉作业的区域，必须与相关方协调，明确各自安全责任，设置隔离防护设施，防止上方物体坠落或下方人员误入。

*确认作业点附近是否有压力管道、密闭容器或带电设备，如需在其附近作业，必须事先确认其状态并采取可靠的隔离或防护措施。

3.焊接设备与工具检查：

*焊接电源（焊机）外壳必须有良好的接地或接零保护，接地电阻应符合要求。

*电缆线应完好无损，无破损、老化、裸露现象，连接接头牢固可靠，绝缘良好。

*焊钳、割炬应无破损、变形，开关灵活可靠，绝缘手柄完好。

*氧气、乙炔气瓶必须直立固定放置，并有防晒措施。气瓶间距及与明火的距离应符合规定，且远离热源。

*检查气瓶阀门、减压器是否完好，有无泄漏。乙炔瓶必须安装回火防止器。

*气管应无老化、龟裂、破损，颜色区分正确（氧气为蓝色或黑色，乙炔为红色），连接处紧固不漏气。

4.个人防护用品（PPE）的正确选用与佩戴：

*必须穿着阻燃、耐磨的焊接专用防护服，袖口、领口应扎紧。

*佩戴符合标准的焊接面罩，镜片颜色深浅应根据焊接电流大小选择，确保能清晰观察熔池又能有效防护弧光。

*戴专用焊接手套（皮革或帆布），防止烫伤和触电。

*穿焊接防护鞋，鞋底应防滑、绝缘，鞋面应能防砸、防烫。

*根据作业环境和焊接材料，选择合适的呼吸防护用品（如防尘口罩、防毒面具）。在通风不良或焊接有色金属、不锈钢等产生有毒烟尘的环境下，必须加强呼吸防护。

二、作业过程中的安全操作规程

焊接过程中的每一个动作，都需谨慎对待，严格遵守规程是安全作业的核心。

1.引弧与焊接操作规范：

*引弧前，应告知周围人员注意，确认无人在危险区域内。

*严禁在易燃易爆物品、带压容器、管道、受力构件或承重结构上直接引弧。

*焊接过程中，应平稳操作，防止金属熔渣飞溅。注意观察熔池，避免焊穿或产生焊接缺陷。

*更换焊条或调整焊接参数时，必须先切断焊机电源。

*避免长时间连续作业，注意劳逸结合，防止疲劳作业导致事故。

2.防火防爆措施强化：

*作业点必须配备足够数量且有效的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火毯等）。

*对于有易燃物品无法完全清除的作业点，或在受限空间内作业，必须设专人监火，并在焊接作业结束后延长监火时间，确认无复燃危险后方可撤离。

*严格执行动火审批制度，未获批准不得擅自进行焊接作业。

*焊接过程中产生的火花、熔渣应采取接挡措施，防止引燃下方或邻近可燃物。

3.有害因素控制：

*积极采取通风排毒措施，降低作业场所空气中的烟尘浓度。

*尽量采用低毒、低尘的焊接材料。

*避免长时间在通风不良的环境中作业，必要时轮换作业或采取个体呼吸防护。

*注意防止电弧灼伤眼睛和皮肤，避免直视电弧光。

4.临时用电安全：

*焊接电缆应架空或穿管保护，避免碾压、拖拽，严禁被熔渣烧坏。

*不得利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接回路的导电体。

5.高空焊接作业特殊要求：

*必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上。

*作业点下方设置警戒区，严禁人员通行或停留，并设专人监护。

*工具、焊条等应放入专用工具袋内，严禁上下抛掷物品。

*下方有易燃物品时，必须采取严密的接火措施，或移至安全地带。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高空焊接作业。

三、作业结束与现场清理

焊接作业的完成，并不意味着安全责任的终结，细致的收尾工作同样至关重要。

1.设备关机与电源切断：

*焊接作业完成