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汽轮机辅机值班员岗位安全操作规程

文件名称：汽轮机辅机值班员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机辅机值班员在操作过程中，确保人身和设备安全的相关作业。目的在于规范操作流程，提高值班员的安全意识和操作技能，防止事故发生，保障生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：值班员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对汽轮机辅机进行彻底检查，包括但不限于油系统、水系统、气系统、控制系统等，确保设备处于良好状态。

3.工作环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥，通风良好，温度适宜。操作区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

4.文件资料：提前熟悉操作规程、设备说明书及相关安全注意事项，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

5.熟悉设备：对所负责的辅机设备进行熟悉，包括设备结构、工作原理、操作方法等，确保在操作过程中能够熟练掌握。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，值班员之间能够及时沟通，以便在出现紧急情况时迅速响应。

7.个人准备：保持良好的精神状态，避免疲劳操作，确保在操作过程中注意力集中，反应敏捷。

三、操作步骤

1.启动前检查：开启设备前，对辅机进行外观检查，确认无异常，检查油位、水位、气压等参数是否正常。

2.启动顺序：先开启润滑油系统，然后启动冷却水系统，最后启动汽轮机。启动过程中注意观察仪表读数，确保系统运行平稳。

3.操作方式：操作阀门时，应缓慢、均匀地旋转，避免猛力操作导致设备损坏。开启阀门时，先开启旁通阀，再逐步开启主阀。

4.关键点：启动过程中，密切关注油温、水温、汽压等参数，确保在规定范围内。发现异常情况，立即停止操作，查找原因并处理。

5.运行监控：操作过程中，持续监控仪表读数，发现异常立即采取措施。定期检查辅机设备，确保运行正常。

6.停机操作：停机时，先关闭汽轮机，然后关闭冷却水系统，最后关闭润滑油系统。关闭阀门时，先关闭主阀，再关闭旁通阀。

7.关键点：停机过程中，注意观察设备状态，确保无泄漏、无异常。停机后，对设备进行清理，检查是否存在安全隐患。

8.操作记录：操作过程中，详细记录操作时间、参数变化、异常情况等，为后续分析提供依据。

9.检修保养：根据设备运行情况，定期进行检修保养，确保设备处于最佳工作状态。

四、设备状态

在汽轮机辅机值班员的操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各仪表读数在正常范围内，油温、水温、汽压等参数稳定。

3.辅机设备润滑良好，无泄漏现象。

4.系统运行无异常，各项保护装置工作正常。

5.操作界面显示信息准确，无故障代码。

异常状态：

1.设备运行出现振动或噪音，可能存在机械故障。

2.仪表读数异常，如油温过高、水温过低、汽压不稳定等，需立即查明原因。

3.润滑油系统出现泄漏，可能需要更换密封件或检查管道。

4.系统保护装置动作，如报警灯亮起，需立即停止操作，进行故障排查。

5.操作界面显示错误信息或故障代码，需根据代码提示进行故障分析。

当设备出现异常状态时，值班员应立即停止操作，采取相应措施进行处理，如隔离故障区域、关闭相关阀门、启动应急预案等。同时，应及时向上级报告，并做好记录，以便后续分析和改进。维护设备良好状态是保证生产安全和设备寿命的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行油质分析，确保润滑油符合质量标准。

b.检查油泵、阀门等设备的密封性，使用漏气检测仪进行测试。

c.通过声波检测仪监测设备振动，判断是否存在不平衡或松动。

d.使用红外测温仪检测关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

e.对控制系统进行模拟测试，验证其响应速度和准确性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整油泵的流量、更换密封件等。

b.调整阀门的开度，确保流体流动符合设计要求。

c.对振动较大的设备进行平衡调整，减少振动对设备的影响。

d.调整温度控制参数，确保设备在最佳工作温度下运行。

e.对控制系统进行校准，确保其准确性和可靠性。

3.调整步骤：

a.确认测试结果，制定调整方案。

b.断开设备电源，进行安全防护措施。

c.按照调整方案进行实际操作，逐步调整参数。

d.调整完成后，重新启动设备，进行测试验证。

e.记录调整过程和结果，为今后的维护提供参考。

4.注意事项：

a.调整过程中应遵循安全规程，确保人身安全。

b.调整前应关闭相关