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公司煤制气工应急处置操作规程

文件名称：公司煤制气工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制气工在煤制气生产过程中，遇到紧急情况时的应急处置操作。适用于煤制气车间、储罐区、管道等关键部位的安全事故。操作人员需严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。规程包括但不限于紧急停机、泄漏处理、火灾扑救、人员疏散等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用具。

（2）进入有危险化学品的区域，应佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。

（3）防护用具在使用前应检查是否完好，如有损坏应及时更换。

（4）操作过程中，防护用具应保持整洁，不得随意丢弃。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，有无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备连接部位，如管道、阀门、法兰等，确保连接牢固、无泄漏。

（3）检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好。

（4）检查设备控制系统，确保各项功能正常。

（5）检查电气设备，确保电源线、插座、开关等无损坏。

（6）检查设备报警系统，确保报警功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、无杂物，确保操作人员通行安全。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）检查作业区域内的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于正常状态。

（4）作业区域应配备必要的应急救援设备，如急救箱、应急灯等。

（5）对作业区域内的电气线路进行安全检查，确保无漏电、短路等情况。

（6）作业区域内的通风设施应正常运行，确保有害气体排出。

（7）根据作业需要，设置相应的隔离区域，防止事故扩散。

操作人员在进行应急处置操作前，必须严格按照以上要求做好准备，确保自身和他人的安全。同时，操作人员应熟悉应急处置流程，提高应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认设备处于安全状态，所有安全防护装置正常。

（2）按照设备操作手册的步骤，依次开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保运行平稳无异常。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控设备运行数据，确保各项指标符合生产要求。

（6）操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

（7）设备停止运行时，按照操作手册的步骤，依次关闭设备，确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序开始前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

（3）在操作过程中，密切观察反应现象，如颜色、气味、温度等变化。

（4）特殊工序完成后，对操作结果进行检验，确保符合质量标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常情况时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，如设备故障、工艺参数不当等。

（3）采取相应的措施，如调整设备参数、更换损坏部件、修复工艺管道等。

（4）在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护用具。

（5）异常工况处理完毕后，重新启动设备，恢复生产。

（6）对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作人员应熟练掌握以上操作流程、规范和方法，确保在正常生产过程中能够迅速、准确地应对各种情况，保障生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

（2）压力：压力容器、管道等设备压力应稳定，不得超过设计压力。

（3）流量：设备进出口流量应符合工艺要求，保持稳定。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应控制在允许范围内，无剧烈振动。

（5）声音：设备运行时，声音应均匀，无异常噪声。

（6）气味：设备运行过程中，不应有刺激性气味。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行温度超过规定范围，可能导致设备损坏或安全事故。

（2）泄漏：设备管道、阀门等部位出现泄漏，可能导致火灾或爆炸。

（3）振动加剧：设备运行时振动幅度增大，可能存在设备不平衡或轴承损坏。

（4）异常噪声：设备运行时发出尖锐或异常噪声，可能存在机械部件损坏。

（5）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能存在管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪器设备，实时监测设备运行参数。