地下管道外防腐蚀施工方案.docVIP

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吕梁东辉焦化煤气工程

地下管道外防腐蚀施工方案

工程编号:

工程名称：地下管道外防腐蚀

编制人:孟白明

审核:黄富国

审定：苏群

批准:冯兵

中化二建集团

吕梁东辉焦化工程项目部

20０3年１0月

施工方案附页

审核人意见:

签字（盖章):

年月日

审定人意见：

签字（盖章）：

年月日

批准人意见：

签字(盖章)：

年月日

施工方案会签单

监理单位会签意见：

签字（盖章）:

年月日

建设单位会签意见:

签字(盖章）：

年月日

目录

一、编制依据

二、原材料验收

三、施工准备

四、漆料的配制和涂刷

五、防腐层检验及修补

六、补伤及补口

七、质量保证措施

八、安全技术措施

九、劳动力计划

十、施工手段用料计划

十一、施工机具计划

十二、交工技术文件

一、编制依据

1。1、吕梁东辉焦化工程施工图纸及施工技术要求.

1。2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（ＨＧＪ22９—91)

1.3、《给排水工程施工及验收规范》(GB5026８—97）

二、原材料验收

2。1玻璃布选用经纬密度为10*10根／ｃm2，厚度为0。１mm,中碱、无捻、平纹，两边封边带芯轴的玻璃布卷.

玻璃布宽度:

管径(ＤN)(mm)

≮２50

２50~500

≯5００

布宽（ｍm）

100～２５0

400

500

2.2底漆、面漆、固化剂和稀料剂四种配套材料应由同一生产厂供应。

2.３涂料应有厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商标标志,产品说明书及质量合格证，否则视为不合格原料。

2。4涂料说明书应说明涂料技术指标，各部分的配合比例，漆料配制后的使用期,涂刷的方法,参考用量，运输及储存过程的注意事项等。

2。５涂料应按涂料产品的取样规定进行取样和抽查,质量应符合标准第313条的规定为合格，如不合格重新抽查,取样数目加倍，如仍不合格则该批涂料为不合格.

2。6涂料储存期应不小于１年,用户应按产品说明书所要求的条件储存，超过储存期的涂料应重新检查，标准符合3。3.4条,符合要求时方可使用。

2。7玻璃布应有生产厂名、出厂日期、产品说明书及质量合格证,否则视为不合格。

2.8玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合第２。1条。

三、施工准备

3。1钢管应逐根进行外观检查和测量,钢管弯度应小于0。2%钢管长度，椭圆度应小于或等于0。2%钢管外径。

３.2钢管表面如有较多油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法处理,达到要求和不影响防腐质量为合格。

3。3按设计要求对钢管表面进行喷砂处理，表面处理最低要求达到工业级(Sa2.5级),表面粗糙度在４0~50μm为合格。

３．4钢管表面喷砂完后,其表面的灰尘应清除干净，焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺.

3。５施工环境温度在15℃以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料;施工环境在—8~15℃时,宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。

３．6施工时,钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于８0%。雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止防腐层的露天施工。

3。7玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮，受潮的玻璃布应烘干后使用.

四、漆料配制和涂刷

4。1底漆和面漆在使用时应搅拌均匀,不均匀的漆料不得使用。

4。２由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加固化剂,并搅拌均匀.使用前,应静置熟化1５～3０min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。

4．３钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆,当空气湿度过大时，必须立即涂底漆.

４。4钢管两端各留10０~1５0ｍｍ不涂底漆,或在涂底漆之前,在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料．

4。5底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。

4.６钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后,对高于钢管表面２mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。

4．7腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成,调制时不应加入稀释剂,调好的腻子宜在4h内用完.

4.8底漆或腻子表干后，固化前涂第一道面漆,要求涂刷均匀,不得漏涂。

4。9对普通级防腐层,每道面漆实干后,固化前涂下一道面漆，直到达到规定层数。

4。10涂敷好的防腐层,宜静置自然固化,当需要加温固