建筑施工项目质量监控实施细则.docxVIP

建筑施工项目质量监控实施细则

一、总则

建筑施工项目的质量，是工程建设的核心，直接关系到工程的结构安全、使用功能和耐久性，也维系着企业的信誉与市场竞争力。为确保本项目施工质量全过程处于受控状态，符合设计文件、现行施工规范及验收标准的要求，特制定本细则。本细则旨在明确质量监控的组织机构、职责分工、监控要点与方法，为项目质量管理提供系统性的指导。所有参与项目建设的单位和人员，均须严格遵照执行。

二、组织机构与职责

（一）质量管理体系

建立以项目经理为第一责任人，技术负责人牵头，各专业工程师、质检员、施工班组质检员及材料员共同参与的质量管理网络。明确各岗位在质量监控中的具体职责，形成全员参与、层层把关的质量管理格局。

（二）主要岗位职责

1.项目经理：对项目质量负总责，负责质量目标的制定与分解，审批质量计划，组织协调解决重大质量问题，确保质量管理体系有效运行。

2.技术负责人：负责施工组织设计、专项施工方案的编制与审核，进行技术交底，指导关键工序的施工工艺，组织技术攻关，参与质量事故的分析与处理。

3.专业工程师/施工员：在技术负责人指导下，负责分管区域或专业的施工技术管理，组织班组按图施工，进行班前技术交底，监督施工工艺的执行，参与工序检验与隐蔽工程验收。

4.质检员：对施工全过程进行质量巡查与监督，严格执行材料、构配件、设备的进场检验制度，参与工序交接检验、隐蔽工程验收及分部分项工程验收，负责质量记录的收集与整理，对不合格项及时发出整改通知并跟踪复查。

5.施工班组长：作为直接生产者，对本班组施工质量负直接责任，带领班组严格按照施工规范和技术交底施工，进行自检互检，确保工序质量合格。

6.材料员：负责进场材料、构配件、设备的验收、标识与堆放管理，严格核查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，杜绝不合格材料用于工程。

三、施工准备阶段的质量监控

（一）图纸会审与设计交底

项目技术负责人应组织相关人员熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底。重点审查图纸的完整性、准确性、适用性及各专业间的协调性，对发现的问题及时提出并形成书面记录，确保施工前图纸问题得到妥善解决。

（二）施工组织设计与专项方案审查

施工组织设计及关键部位、特殊工序的专项施工方案，须经技术负责人审核，项目经理批准后实施。对于涉及结构安全和重要使用功能的方案，必要时应组织专家论证。方案应具有针对性、可操作性和先进性，并明确质量控制要点和保证措施。

（三）材料、构配件及设备的质量控制

1.进场检验：所有用于工程的原材料（如钢材、水泥、砂石、防水材料等）、半成品、构配件及设备，必须具有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。进场时，由材料员会同质检员按规定进行外观检查、规格型号核对，并按要求进行取样送检，经复试合格后方可使用。

2.见证取样与送检：严格执行见证取样和送检制度，对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在监理工程师或建设单位代表见证下，由施工单位取样人员在现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。

3.储存与管理：进场合格的材料应按品种、规格分类堆放，妥善保管，防止损坏、变质和混用。对有保质期要求的材料，应做好标识，先进先出。

（四）施工机械设备检查

施工所用的机械设备，在进场前应进行检查和调试，确保性能完好，符合施工要求。特种设备须有合格证和定期检测报告。建立设备管理制度，明确责任人，做好日常维护保养记录。

（五）技术交底

施工前，技术负责人应向专业工程师、施工员进行全面的技术交底；专业工程师、施工员应向施工班组长进行详细的技术交底；班组长应向作业人员进行班前技术交底。交底内容应包括设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收节点等，并形成书面记录。

（六）测量放线复核

测量控制网的建立及各分项工程的测量放线成果，必须经技术负责人或专业工程师复核，确保准确无误后方可进行下道工序施工。测量仪器应定期校验。

四、施工过程阶段的质量监控

（一）工序质量监控

1.样板引路：重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应实行样板引路制度。样板经建设、监理及施工单位共同验收合格后，方可大面积推广施工。

2.工序自检：班组在每道工序完成后，应进行自检，合格后报请施工员复检。

3.工序交接检：上道工序完成后，由施工员组织下道工序施工班组长进行交接检验，质检员参与监督。未经检验或检验不合格的工序，不得进入下道工序施工。

4.隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前，必须由施工单位通知建设单位（或监理单位）进行验收，验收合格并签署记录后方可隐蔽。验收记录应详细、准确，附有必要的图像资料。

（二）关键工序与特殊过程控制

针对项目中的关键工序（如钢筋连接与安装、模板安装与拆除、混凝土浇筑、防水施工等）和特殊过程（如焊