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2026年高级压力容器焊接工艺流程及面试题解析

一、单选题（共10题，每题2分）

1.在2026年高级压力容器焊接工艺中，以下哪种方法最适合用于厚壁压力容器的焊接？

A.气体保护金属极电弧焊（GMAW）

B.药芯焊丝电弧焊（FCAW）

C.等离子弧焊（PAW）

D.手工电弧焊（SMAW）

2.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（2026版），焊接前坡口角度通常应控制在多少度范围内以保证熔透？

A.30°～45°

B.45°～60°

C.60°～70°

D.75°～85°

3.在焊接过程中，以下哪种气体保护气体最常用于不锈钢压力容器的焊接？

A.氩气（Ar）

B.氦气（He）

C.氧气（O?）

D.氮气（N?）

4.对于高合金钢压力容器的焊接，以下哪种预热温度控制最为关键？

A.100℃～200℃

B.200℃～300℃

C.300℃～400℃

D.400℃～500℃

5.焊接后，压力容器的热处理通常采用哪种方法以消除残余应力？

A.退火处理

B.正火处理

C.消除应力回火（ESR）

D.淬火处理

6.在焊接工艺评定中，以下哪种试验最能验证焊接接头的抗裂性能？

A.弯曲试验

B.拉伸试验

C.负荷试验

D.裂纹试验

7.根据《压力容器安全技术规程》（2026版），焊接工艺评定报告的有效期最长为多少年？

A.1年

B.3年

C.5年

D.10年

8.在多层多道焊（LMW）过程中，以下哪种方法最能有效减少焊接变形？

A.逐道焊接

B.分段退焊

C.同步焊接

D.交叉焊接

9.焊接材料烘干后，若未及时使用，其存放时间不应超过多少小时？

A.4小时

B.8小时

C.12小时

D.24小时

10.对于球形压力容器，焊接变形最常采用哪种矫正方法？

A.机械矫正

B.热矫正

C.冷矫正

D.滚轮矫正

二、多选题（共5题，每题3分）

1.在压力容器焊接过程中，以下哪些因素会影响焊接接头的质量？

A.焊接电流

B.保护气体流量

C.坡口清理程度

D.焊前预热温度

E.焊后热处理工艺

2.根据《压力容器焊接工艺评定导则》（2026版），以下哪些试验属于焊接工艺评定必检项目？

A.拉伸试验

B.弯曲试验

C.冲击试验

D.耐压试验

E.荧光检测

3.焊接过程中，以下哪些措施能有效防止气孔缺陷的产生？

A.提高焊接电流

B.使用干燥的焊条

C.加强保护气体流量

D.避免坡口潮湿

E.适当增加焊接速度

4.对于高铬不锈钢压力容器的焊接，以下哪些措施有助于防止焊接裂纹？

A.控制焊接顺序

B.使用低氢型焊材

C.加强焊后缓冷

D.提高预热温度

E.使用抗裂性好的焊条

5.焊接工艺评定报告中，以下哪些内容必须详细记录？

A.焊接设备参数

B.焊接材料批次号

C.焊接接头尺寸

D.焊后热处理工艺

E.检验结果

三、判断题（共10题，每题1分）

1.焊接工艺评定只需要进行一次，无需定期复核。（×）

2.多层多道焊（LMW）可以提高焊接接头的抗裂性能。（√）

3.焊接前坡口清理不彻底会导致未熔合缺陷。（√）

4.压力容器的焊接应尽量采用同种材质的焊材。（×）

5.焊接过程中的预热温度越高越好。（×）

6.焊接工艺评定报告必须由焊接工程师签字确认。（√）

7.焊接变形可以通过机械矫正或热矫正方法消除。（√）

8.焊材烘干后必须立即使用，否则会影响焊接质量。（√）

9.压力容器的焊接质量检验只需要进行外观检查。（×）

10.焊接工艺评定试验结果不合格时，可以直接修改工艺参数重新评定。（×）

四、简答题（共5题，每题4分）

1.简述压力容器焊接工艺评定的基本流程。

答案要点：

-确定焊接工艺评定方案；

-准备焊接试样；

-进行焊接试验；

-检验焊接接头性能；

-分析试验结果并编写评定报告。

2.简述焊接过程中防止焊接变形的主要措施。

答案要点：

-选择合理的焊接顺序；

-采用分段退焊或交错焊接；

-加强刚性固定；

-焊后及时进行热处理或机械矫正。

3.简述压力容器焊接过程中常见的缺陷类型及其产生原因。

答案要点：

-气孔：保护气体不足或焊条潮湿；

-未熔合：焊接电流过低或坡口清理不彻底；

-咬边：焊接速度过快或电流过大；

-裂纹：焊接材料选择不当或热处理不足。

4.简述焊接工艺评定报告中必须包含的关键内容。

答案要点：

-焊接接头名称及材料牌号；

-焊接方法及设备参数；

-焊接材料批次号及烘干记录；

-焊前预热温度及焊后热处理工艺；

-检验项目及结果。

5.简述压力容器焊接质量检验的主要方法。

答