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用回转工作台加工五轴和卧加零件的工艺研究

任其涛。岳凯云，刘扬

(中航工业空空导弹研究院，河南洛阳471000)

目前在立式加工中心回转工作台上加工的零件，基

本上都局限于回转体零件上孔、槽等结构的加工，因加工

零件种类单一，未能充分发挥设备的加工能力。研究认

为，立式加工中心还可以扩大使用范围，实现更高的使用

价值，可加工五轴加工中心和卧式加工中心能加工的零

件，而且加工效率提高，加工工序集中，工件质量更好。

我单位某产品上的阀体零件，原本选择在五轴加工

中心或卧式加工中心上进行加工，后来改在立式加工中

心上的回转工作台加工，缩短了加T周期，减少了工序而如果用立式加工中心加工，将要分多道工序进行，

周转。并且装夹困难，加工质量不易保证，加工效率低。

1阀体零件加工设备选择分析最后再完成大圆弧面一侧的加工，在这一步中，也必

阀体零件结构比较特殊复杂，有一定的加工难度，零须采用五轴进行加工，因为4一M3—6H螺纹孑L是向心孔，

件结构如图1所示。加工时必须利用回转工作台的旋转来进行；另外在加工

通过对零件结构的分析，可以看出，如果采用五轴加中还必须安排多道中间工序。通过以上加工步骤可以看

工中心或卧式加工中心设备完成加_T，其加工方法如下：出，用五轴加工时要分多道工序进行，加工费时，效率较

低，工艺编制复杂；另外，加工两侧斜面上的凸台时，必须

有合适的加长刀具，才能让开装夹零件的虎钳，避免受到

干涉。

J．2采用卧式加工中心加工阀体

首先，要和五轴加工时一样加工出定位夹紧平面，然

后加工零件上有凸台

的一面，这一步加工与

五轴加工相似，加工中

J．J采用五轴加工中心加工阀体存在的问题也一样，但

首先要在毛坯上加工出5个面，作为后序装夹定位在零件装夹上比较困

的基准面，如图2所示(该加工可以在三轴立式加工中心难，必须将精密虎钳固

上进行)。然后，利用已加工的面装夹定位，加工零件上有定在直角基础板上才

凸台的一面，以及两斜面和能进行零件的装夹定

4一RIO，如图3所示。位加工，装夹如图4所示。

该工序通常不能在三轴最后，完成大圆弧面、环形槽、4一M3—6H螺纹孔的加

立式加工中心上进行，因为工，这些都必须在卧式加工中心上才能够完成，因为要加

无法完成两处斜面上凸台的工4一M3向心螺纹孔，只能依靠回转工作台旋转一个角

加工，所以只能在五轴上进度后才能加工，否则无法进行。