软土地区基坑支护施工方案.docxVIP

PAGE8

软土地区基坑支护施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

本项目位于XX市XX区，总建筑面积为86000㎡，包含3栋高层住宅楼及地下车库，地下2层，基坑开挖深度为9.5m-11.2m，基坑周长约480m，开挖面积约12000㎡。项目地处长江三角洲软土分布区，场地土层主要由淤泥质黏土、粉质黏土及粉土组成，土层平均含水量42%，孔隙比1.25，承载力特征值85kPa，具有高压缩性、低强度、触变性强等特点，基坑开挖过程中易出现边坡失稳、基坑突涌及周边沉降等风险。

（二）周边环境条件

基坑北侧距离现状居民楼约12m，该居民楼为6层砖混结构，基础形式为条形基础；东侧紧邻城市次干道，道路下方铺设DN600给水管、DN800污水管及通信光缆等市政管线，管线埋深2.5m-3.8m；南侧为空地，西侧距离河道约18m，地下水位埋深1.2m，受河道水位影响明显，地下水位年变幅约1.5m。

（三）设计要求

基坑安全等级为一级，支护结构设计使用年限为18个月，基坑变形控制要求：坡顶水平位移≤30mm，沉降≤20mm，周边建（构）筑物沉降≤15mm，市政管线沉降≤10mm。

二、支护方案设计

（一）支护结构选型

结合场地软土特性及周边环境要求，采用“SMW工法桩+内支撑”联合支护体系。SMW工法桩作为挡土及止水帷幕，桩径850mm，桩心距600mm，采用Φ700mm三轴搅拌桩，内插H型钢（H500×300×11×18），桩长18m，其中入土深度10m，基坑内侧设置两道钢筋混凝土内支撑，第一道支撑标高-2.5m，第二道支撑标高-7.0m，支撑间距4.5m，支撑梁截面尺寸为600×800mm，立柱采用Φ609×16钢管柱，立柱基础采用Φ1200mm钻孔灌注桩。

（二）降水方案设计

采用“坑内管井降水+坑外回灌”方案，坑内设置管井32口，管井直径600mm，井深15m，滤管长度6m，井间距12m，呈梅花形布置，配备45kW深井潜水泵，降水至基坑底以下1.5m；坑外设置回灌井8口，回灌井直径500mm，井深12m，位于北侧居民楼及东侧市政管线附近，防止周边地层因降水产生过大沉降。

（三）监测方案设计

设置基坑变形监测、周边环境监测及支护结构内力监测三大体系。基坑变形监测包括坡顶水平位移及沉降监测，监测点间距15m，共布设32个监测点；周边环境监测包括居民楼沉降、市政管线沉降及河道水位监测，居民楼设置12个沉降监测点，市政管线设置8个沉降监测点，河道水位设置2个监测点；支护结构内力监测包括SMW工法桩应力监测、内支撑轴力监测及立柱沉降监测，共设置16个应力监测点、12个轴力监测点及8个立柱沉降监测点，监测频率为开挖期间1次/天，基坑成型后1次/3天，变形异常时加密至2次/天。

三、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及周边环境资料，进行图纸会审及技术交底，编制专项施工方案并报监理单位及建设单位审批；对测量仪器（全站仪、水准仪、测斜仪等）进行校验，确保精度满足要求；绘制基坑开挖平面图、支护结构布置图、降水井及监测点布置图等施工详图，明确各工序施工参数。

（二）现场准备

清理施工场地，拆除场地内临时构筑物，平整场地并铺设200mm厚级配砂石垫层，修建施工便道及材料堆放场；搭建临时设施，包括项目部办公室、工人宿舍、钢筋加工场、搅拌站等，确保临时设施符合安全及文明施工要求；接通施工用水、用电，施工用水采用市政自来水，铺设DN150供水管网，施工用电接入10kV高压线路，配备2台315kW柴油发电机作为备用电源；办理占道施工、夜间施工等相关许可手续，与市政、通信、水务等部门协调管线保护事宜。

（三）材料与设备准备

采购SMW工法桩施工所需的水泥（P.O42.5级普通硅酸盐水泥）、H型钢、砂石料等原材料，钢筋、混凝土等材料选用符合设计要求的合格产品，所有材料进场前进行检验，合格后方可使用；配备三轴搅拌桩机4台、钻孔灌注桩机3台、钢管柱打桩机2台、深井潜水泵36台、挖掘机6台、装载机2台、钢筋切断机3台、钢筋弯曲机2台、混凝土输送泵4台等施工机械设备，进场前进行调试及维护，确保设备性能完好。

四、主要施工工艺

（一）SMW工法桩施工

测量放线：根据支护结构布置图，使用全站仪放出桩位控制线，设置定位桩及水准点，桩位偏差控制在±50mm以内。

桩机就位：将三轴搅拌桩机移至桩位处，调整桩机垂直度，垂直度偏差≤1%，确保桩身垂直。

搅拌下沉：启动搅拌桩机，边搅拌边下沉，下沉速度控