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n2气体环网柜装配工艺文件

N2气体环网柜装配工艺文件。

文件基本信息。

文件编号:

版本号:

适用范围:N2气体绝缘环网柜(型号:XXX)的装配、调试及检验。

编制部门:生产技术部。

生效日期:

装配前准备。

2.1材料与工具。

主要部件:

环网柜壳体(含气箱)。

真空断路器/负荷开关模块。

三工位隔离开关。

电流互感器(CT)、电压互感器(PT)。

氮气(N2)气瓶(纯度≥99

密封圈、绝缘件、连接母线等。

工具与设备:

力矩扳手、螺丝刀、气密性检测仪、真空泵、充气装置、SF6/N2气体回收装置(可选)、万用表、耐压测试仪。

2.2环境要求。

装配车间温度:$10\mathrm{\Omega}^{\sim}35\mathrm{\textdegreeC}$,湿度≤70

清洁度:无灰尘、油污,气箱内部需用无水乙醇擦拭。

装配工艺流程。

3.1机械部件装配。

1.壳体组装:

检查壳体焊缝及表面无损伤,安装支架并调平。

安装操作机构(手动/电动),确保分合闸灵活无卡滞。

气箱内部安装:

固定真空灭弧室、隔离开关触头,调整触头行程和接触压力。

安装绝缘支撑件,确保电气间隙符合设计要求。

3.母线连接:

按图纸连接主母线和分支母线,使用力矩扳手紧固螺栓(力矩值参考技术规范)。

3.2气体处理。

抽真空:

使用真空泵对气箱抽真空至≤10Pa,保持30分钟检测泄漏率(?0.

充氮气(N2):

充入氮气至额定压力(如0.04MPa,20?°C

密封性检测:

使用检漏仪(如氮气质谱仪)检测焊缝、法兰接口等关键部位,确保无泄漏。

3.3二次回路装配。

安装控制仪表(如压力表、密度继电器)、辅助开关、微动开关。

接线端子排布线,按图纸连接控制电缆,标记线号并测试回路导通性。

检验与测试。

4.1机械特性测试。

操作机构分合闸时间、速度、行程(参考GB/T11022标准)。

联锁功能验证(如“五防”闭锁)。

4.2电气性能测试。

主回路电阻:使用微欧计测量,阻值≤设计值(如$50\mathrm{~~\textmu~}\Omega\mathrm{~}$)。

工频耐压试验:按标准对主回路和隔离断口施加额定电压(如38kV/1min)。

局部放电测试:≤10pC(如有要求)。

4.3气体参数确认。

氮气压力值(.20%下额定压力±

气体纯度检测((≥9

安全与注意事项。

人员防护:充气时佩戴护目镜和手套,避免高压气体喷溅。

环保要求:氮气可直接排放,但需确保操作区域通风。

应急处理:若气箱泄漏,立即关闭气阀并启动应急预案。

文件记录。

填写(装配过程记录表》(气密性检测报告》(电气试验报告》。

归档图纸、工艺卡及变更记录。

引用标准。

GB/T3906-2020(3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》。

IEC62271-200:高压开关设备和控制设备。

企业技术规范(如气箱焊接工艺、N2充气工艺)。