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给排水污水处理技术要点

给排水污水处理是通过物理、化学、生物等综合技术手段，将污水中的污染物分离或转化，使其达到排放或回用标准的系统工程。其技术要点贯穿预处理、生物处理、深度处理、污泥处置及运行管理全流程，直接影响处理效率、出水水质及系统稳定性。

一、预处理技术要点

预处理是污水处理的首道工序，主要目标是去除污水中的大颗粒悬浮物、无机砂粒及调节水质水量波动，为后续生物处理创造稳定条件。关键技术环节包括格栅拦截、沉砂处理及水质调节。

格栅作为预处理的第一道屏障，通过栅条间隙拦截直径大于设定值的漂浮物和悬浮物。栅条间隙需根据污水来源确定：生活污水一般采用10-20mm间隙的粗格栅，工业废水（如食品加工废水）需增设5-10mm的细格栅。运行中需定期清渣（间隔不超过2小时），避免栅前水位壅高影响过流能力；同时监测栅前后水位差（正常应小于0.3m），若超过0.5m需检查是否存在栅条变形或堵塞。

沉砂池用于去除污水中密度大于2.65g/cm3、粒径大于0.2mm的无机砂粒，防止砂粒磨损泵、管道及沉积于后续构筑物。平流式沉砂池需控制水平流速0.15-0.3m/s，停留时间30-60秒，确保砂粒沉淀而有机物随水流带走；曝气沉砂池通过曝气形成旋流，可分离砂粒与有机物，需调节曝气量（0.1-0.2m3空气/m3污水），使砂粒表面附着的有机物被剥离，沉砂有机物含量控制在10%以下（以灼烧减重法测定）。

调节池用于平衡水质水量波动，避免冲击负荷影响后续工艺。工业废水调节池容积一般按6-12小时平均流量设计，生活污水按4-8小时设计。池中需设置搅拌装置（机械搅拌或空气搅拌），防止悬浮物沉淀，搅拌强度以维持池内流速0.1-0.3m/s为宜；同时需监测pH值、COD（化学需氧量）、SS（悬浮物）等指标，调节池出水水质波动应控制在均值的±15%以内。

二、生物处理核心控制参数

生物处理是利用微生物代谢作用降解有机物的关键环节，主要包括活性污泥法和生物膜法两大类，其技术要点集中于微生物活性维持、工艺参数优化及异常状态调控。

活性污泥法以悬浮生长的微生物群体（活性污泥）为核心，需重点控制污泥浓度（MLSS）、污泥龄（SRT）及溶解氧（DO）。生活污水处理中，MLSS通常维持在2000-4000mg/L，工业废水（如印染废水）因有机物浓度高，需提升至4000-6000mg/L；污泥龄需根据处理目标调整，去除有机物时SRT为5-15天，同步脱氮除磷时延长至10-25天。溶解氧浓度直接影响微生物代谢类型：好氧段DO需≥2mg/L（缺氧段0.5-1mg/L，厌氧段≤0.2mg/L），过低会导致好氧菌活性下降，过高则增加能耗并可能使污泥解絮。运行中需监测污泥沉降比（SV30），正常范围为15%-30%；若SV30＞50%且污泥体积指数（SVI）＞150mL/g，需警惕污泥膨胀，可通过投加PAC（聚合氯化铝）或调整C/N比（控制在100:5:1）抑制丝状菌过度繁殖。

生物膜法通过微生物附着在载体表面形成生物膜降解污染物，常见工艺有生物接触氧化法、生物滤池等。载体选择需兼顾比表面积（＞200m2/m3）、孔隙率（＞90%）及机械强度（抗压强度＞1MPa），塑料填料（如组合填料）和弹性填料应用较广。生物膜厚度需控制在100-300μm，过厚会导致内层缺氧形成厌氧层，影响处理效率；可通过调整水力负荷（生物接触氧化法一般为1-3m3/(m2·d)）或曝气强度（气水比15-20:1）实现膜更新。此外，需定期观察生物膜颜色（成熟生物膜呈黄褐色），若出现灰白色或黑色，可能是负荷过高或溶解氧不足，需减少进水量或增加曝气量。

三、深度处理关键技术应用

深度处理用于进一步去除生物处理后残留的有机物、氮磷、悬浮物及病原微生物，常见技术包括过滤、消毒及膜分离，需根据出水用途（排放或回用）选择组合工艺。

过滤技术通过介质截留悬浮物和胶体物质，常用滤料有石英砂（粒径0.5-1.2mm）、无烟煤（粒径0.8-1.8mm）及陶粒。石英砂滤池设计参数：滤速8-10m/h，工作周期24-48小时，反冲洗强度12-15L/(m2·s)（气冲强度15-20L/(m2·s)），反冲洗时间5-8分钟。运行中需监测滤后浊度（≤5NTU），若超过10NTU需缩短反冲洗周期；同时控制滤层水头损失（正常≤2m），超过3m时需强制反冲洗，避免滤料板结。

消毒是杀灭病原微生物的必要环节，氯消毒（液氯、次氯酸钠）应用最广，接触时间需≥30分钟，余氯（游离氯）控制在0.5-1.0mg/L（总氯1.0-2.0mg/L）；紫外线消毒需控制有效剂量≥15mJ/cm2，灯管表面结垢会降低消毒效率，需定期（每周1次）用酒精擦拭。臭氧消毒可氧化难降解有机物，接触时间10-15分钟，投加量5-10mg/L，但需注意尾气处理（臭氧分解率＞99%），