热电站湿法脱硫计算书.xlsxVIP

热电站湿法脱硫设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础工艺参数

1 额定功率 P_rated 设计值 P_rated=300 MW 300.00 汽轮机额定功率 设计任务书 300MW

2 处理烟气量 Q 设计值 Q m³/h 200000.00 处理烟气量 设计任务书 200000m³/h

3 入口SO2浓度 C_in 设计值 C_in=3000 mg/m³ 3000.00 入口SO2浓度 设计任务书 3000mg/m³

4 出口SO2浓度 C_out 设计值 C_out=35 mg/m³ 35.00 出口SO2浓度 GB13271 ≤35mg/m³

5 烟气温度 T 设计值 T=150 ℃ 150.00 烟气温度 热力系统 150℃

6 钙硫比 Ca/S 设计值 1.05 钙硫比 HJ179 1.05

7 液气比 L/G 设计值 L/G=12 L/m³ 12.00 液气比 DL/T5196 12L/m³

8 浆液pH值 pH 设计值 5.40 浆液pH值 运行经验 5.2-5.6

9 大气压力 P_atm 常数 P_atm=101.3 kPa 101.30 大气压力 物理常数 标准大气压

10 重力加速度 g 常数 g=9.81 m/s² 9.81 重力加速度 物理常数 标准重力加速度

二、脱硫效率计算

11 脱硫效率 η 计算值 η=(1-C_out/C_in)×100 % 98.83 脱硫效率 效率计算 η=(1-C_out/C_in)×100%

12 要求效率 η_req 设计值 η_req=98.8 % 98.80 要求脱硫效率 排放标准 ≥98.8%

13 SO2脱除量 G_SO2 计算值 G_SO2=Q×C_in×η/100/10^6 t/h 593.00 SO2脱除量 脱除量计算 G=Q×C_in×η/100/10^6

14 效率判断 J_η 判断值 满足 脱硫效率是否满足 排放标准 实际效率≥要求效率

15 排放浓度判断 J_C 判断值 满足 排放浓度是否满足 GB13271 ≤35mg/m³

三、物料平衡计算

16 石灰石纯度 P_L 设计值 P_L=95 % 95.00 石灰石纯度 设计要求 ≥95%

17 理论石灰石耗量 G_L_theory 计算值 G_L_theory=G_SO2×(100/64) t/h 926.56 理论石灰石耗量 化学反应 G=G_SO2×(100/64)

18 实际石灰石耗量 G_L_actual 计算值 G_L_actual=G_L_theory×(Ca/S)/P_L t/h 1024.10 实际石灰石耗量 实际计算 G=G_L_theory×(Ca/S)/P_L

19 石膏产量 G_G 计算值 G_G=G_SO2×(172/64) t/h 1593.69 石膏产量 化学反应 G=G_SO2×(172/64)

20 氧气需求量 G_O2 计算值 G_O2=G_SO2×(16/64)×1000 kg/h 148250.00 氧气需求量 化学反应 G=G_SO2×(16/64)×1000

21 氧化空气需求量 G_Air 计算值 G_Air=G_O2/0.232 kg/h 639008.62 氧化空气需求量 空气组成 G=G_O2/0.232

22 氧化空气流量 Q_Air 计算值 Q_Air m³/h 532507.18 氧化空气流量 空气密度 Q=G/1.2

23 石灰石耗量判断 J_L 判断值 不满足 石灰石耗量是否满足 设计要求 ≤8t/h

四、吸收塔设计计算

24 空塔气速 v_g 设计值 v_g=3.5 m/s 3.50 空塔气速 DL/T5196 3-4m/s

25 烟气流量 Q_g 计算值 Q_g m³/s 55.56 烟气流量 单位转换 Q_g=Q/3600

26 塔截面积 A_t 计算值 A_t=Q_g/v_g m² 15.87 塔截面积 面积计算 A=Q_g/v_g

27 计算塔径 D_t 计算值 D_t=√(4×A_t/π) m 4.50 计算塔径 直径计算 D=√(4×A/π)

28 圆整塔径 D_t_round 设计值 D_t_round=4.5 m 4.50 圆整塔径 结构设计 圆整到0.1m

29 喷淋层数 n_spray 设计值 n_spray=5 层 5.00 喷淋层数 设计要求 5层

30 喷淋层间距 s_spray 设计值 s_spray=1.8 m 1.80 喷淋层间距 设计经验 1.5-2.0m

31 喷淋区高度 H_spray 计算值 H_