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MEH控制系统说明2010-12-6修编

MEH控制系统说明

1.概述

沧东公司MEH系统为小汽机数字电液控制系统，即利用计算机和液压传动系统实现小汽

机正常工况下的转速精确控制和危险工况下的危急遮断功能。每台机组配备2套MEH控制系

统，该系统采用西门子PCS7系统的PLC进行组态，CPU型号为S7-414，该系统无操作画面，

通过DCS实现通讯来进行控制。

2.硬件设备

2.1.电源模件

从CUM01和CUM02柜送来两路24VDC电源，该电源给电源模件供电。其电源模件有两个，

冗余工作。每个电源模件配两个3.6V电池，防止突然断电时程序丢失。

2.2.CPU模件

MEH都使用的是S7-414H型CPU，是冗余配置，正常工作时只有一个处于工作位置，另

一个处于备用位置，但同时监视互连的通讯总线数据，一旦发现工作的CPU故障，备用CPU

马上自动启动，这从一定程度上避免了由于硬件故障导致的系统瘫痪。

2.3.通讯模件

CP443-1是连接MEH控制器和工业以态网的通讯卡件，用一根双绞线连接到TXP的OSM

的端口上，使用TCP-IP协议进行通讯

I/O层机架上的通讯卡件IM153-2实现CPU和I/O机架的通讯，使用Profibus-DP协议

进行通讯。

2.4.I/O卡件ET200M

ET200M为PCS7的标准化信号模块，支持冗余连接，通过在铝导轨上安装插入式背架总

线方便地进行扩展，ET200M通过ProfibusDP接口模件IM153-2与CPU进行通讯。每层机

架有主从两个IM153分别与左右两侧的CPU连接，主从对应。在IM153的后面插入的是

SM331AI、SM332AO、SM321DI、SM322DO各I/O卡件，通过背板总线与IM153进行通讯，支

持在线插拔。另外系统还配有三个计数器模件FM350-2，接收的是三个转速前置放大器（SA、

SB、SC）采集来的频率信号，送到CPU中再转化成转速信号。

2.5.转速前置放大器

前置放大器有两个引脚接一路24V电源，两引脚接现场的转速探头，两引脚为输出至计

数器。现场的磁阻发生器送到控制柜的转速脉冲信号为带有尖峰的波形，前置放大器能够将

该波形变为方波的波形，输出的信号送至计数器模件。

2.6.伺服卡

接收来自CPU的阀位指令信号和来自就地的LVDT反馈信号，通过两者的比较来控制高、

低压调门

2.7.高选卡

高选卡和伺服卡配合工作能够实现两个LVDT反馈的高选功能。

小机低压调门两路LVDT反馈两路高频振荡电压，一路进伺服卡另一路进高选卡，伺服

卡将此反馈信号转换成0-10V直流电压，然后送到高选卡中，与高选卡中的另一路反馈信号

进行比较取大，将取大信号送回到伺服卡中，伺服卡将信号转换为4-20mA的电流量送到AI

卡件中。CPU的控制指令送到伺服卡中与阀门反馈进行比较，送出两路-40－40mA指令到伺

服阀，两路同时作用于MOOG阀来控制阀门，只要有一组指令阀门就可动作。

2.8.TD型位移传感器变送器

速关阀LVDT通过就地的变送器已经转变4-20mA的信号直接送到AI卡件，控制柜内的

变送器无用。

MEH控制系统说明2010-12-6修编

2.9.±15V电源装置

高选卡和伺服卡装置要求使用±15VDC电源，该装置能够将220VAC电源变成±15VDC

电源，为高选卡和伺服卡供电。

3.就地设备

3.1.压力开关

3.1.1.润滑油开关

润滑油压力开关共3台，采用2V3逻辑用来判断润滑油压力低跳闸。使用美国索尔公司

的压力开关，型号为：4NN-EE4-N4-C2A，压力开关定值0.08MPa，安装时采用常闭节点。

3.1.2.速关油开关

速关油压力开关共3台，采用2V3逻辑用来判断速关油压力低跳闸。使用美国索尔公司

的压力开关，型号为：，压力开关定值0.15MPa，安装时采用常闭节点。