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公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司醋酸乙烯和乙烯共聚物装置的操作工，用于指导操作工在醋酸乙烯和乙烯共聚物生产过程中的安全操作。适用于醋酸乙烯和乙烯共聚物生产线的正常生产运行、故障处理、设备维护等作业。操作工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入生产区域前，必须穿戴合适的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品溅射和吸入有害气体。

b.对于高温或低温作业环境，操作工应穿戴相应的保温或隔热服装。

c.进入含有腐蚀性气体或液体的区域时，操作工应佩戴防腐蚀手套和防护鞋，并使用防腐蚀面罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或漏油现象，及时报告并处理。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件有无松动，确保安全运行。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查控制系统和仪表是否正常，确保能够准确反映生产参数。

e.检查冷却系统、通风系统是否正常运行，确保设备冷却和通风良好。

f.对压力容器和管道进行压力测试，确保其安全运行。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除无关物品，确保操作空间安全、整洁。

b.检查地面是否有油污、水迹或其他滑溜物质，如有，应立即清理。

c.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

d.检查紧急切断阀、安全阀等安全设施是否处于正常工作状态。

e.确认所有警示标志、安全提示标识清晰可见。

f.检查紧急停机按钮和手动操作装置是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断设备电源。

g.检查通信设备是否正常，确保操作工与监控人员之间的沟通畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气质量。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、泵、压缩机等辅助设备。

c.在设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保各参数在正常范围内。

d.按照生产流程，逐步调整反应器温度、压力、流量等工艺参数。

e.设备运行稳定后，进行产品取样分析，确保产品质量符合标准。

f.生产过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

g.生产结束后，关闭所有设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序操作规范：

a.对于易燃易爆区域，严格禁止使用明火和静电放电。

b.在进行物料输送、加料等操作时，必须佩戴防护用具，并严格按照操作规程进行。

c.对于高温、高压设备，操作前需进行严格的预热和压力测试。

d.特殊工序如催化剂更换、设备清洗等，需由专业人员进行，并严格按照操作指导书执行。

3.异常工况处理方法：

a.发生设备故障时，立即切断电源，启动应急预案，并通知相关部门。

b.对于泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急处理程序，并报告上级领导。

c.根据异常情况，采取相应的措施，如调整工艺参数、更换设备部件等。

d.在处理异常工况时，操作工必须佩戴防护用具，确保自身安全。

e.异常工况处理完毕后，进行全面检查，确保生产环境安全稳定。

f.对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的温度、压力、流量和转速等参数。

b.反应器温度应控制在工艺规定的范围内，避免过高或过低影响产品质量。

c.压力应保持恒定，压力波动应控制在允许范围内，防止设备损坏。

d.流量应按照工艺要求稳定，避免流量过大或过小影响生产效率。

e.转速应均匀，避免出现异常振动或噪音。

f.电气设备运行时，电流、电压和频率应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、设备不平衡或基础松动等原因。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞或反应失控。

c.压力异常波动，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

d.流量异常，可能是泵或阀门故障、物料堵塞或控制系统错误。

e.电气设备出现故障，如断路、短路、过载等，可能导致设备停止运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备仪表，确保仪表读数准确，及时发现异常情况。

b.定期进行设备巡检，检查设备外观、紧固件、润滑情况等。

c.使用声光报警系统，对设备运行状态进行实时监测，确保及时发现并处理异常。

d.对关键设备参数进行记录，如温度