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公司绒线编织拼布工岗位设备操作规程

文件名称：公司绒线编织拼布工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织拼布工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备性能及安全操作流程，提高安全生产意识。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、设备维护保养以及异常情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：操作时必须佩戴安全帽，防止落物伤害头部。

-工作服：穿着耐磨损、防静电的工作服，避免与设备发生摩擦。

-防护手套：操作过程中，需佩戴符合标准的防护手套，以防绒线等尖锐物刺伤。

-防护眼镜：在操作过程中可能产生飞溅物时，必须佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：操作绒线编织拼布过程中，需佩戴防尘口罩，防止绒线尘进入呼吸道。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、变形或锈蚀，确保设备完好无损。

-检查设备紧固件是否牢固，防止操作过程中发生松动。

-检查传动皮带是否老化，有无异常磨损，确保传动顺畅。

-检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，保证设备润滑良好。

-检查电气部分是否安全，线路是否老化，绝缘是否良好。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

-通风良好，保持空气流通，减少绒线粉尘对操作人员的影响。

-照明充足，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。

-设备布局合理，便于操作和维护。

-设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开电源开关，启动绒线编织拼布设备，等待设备预热至正常工作温度。

b.检查设备是否处于正常工作状态，包括机器的运行声音、速度等。

c.将绒线放入机器，调整绒线张力，确保绒线均匀分布。

d.设置编织拼布的模式和参数，包括编织图案、速度等。

e.启动设备，开始绒线编织拼布作业。

f.监控设备运行状态，注意观察绒线输出质量和机器运行是否平稳。

g.作业结束后，关闭设备，切断电源，清洁设备。

2.特定操作的技术规范：

a.绒线张力调整：根据绒线类型和编织要求，调整张力至适宜水平，避免绒线断裂或松弛。

b.图案设置：根据设计图纸，正确设置编织模式和参数，确保图案准确无误。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备故障原因。

b.绒线断裂或纠缠，暂停作业，清理绒线，防止设备损坏。

c.电源故障，应立即切断电源，等待维修人员检查处理。

d.操作人员如有不适，应立即停止操作，报告上级并寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.绒线输出均匀，无断线现象。

c.电机转速稳定，无过大波动。

d.传动皮带运行顺畅，无打滑或异常磨损。

e.电气控制系统显示正常，无报警信号。

f.工作环境整洁，无绒线飞溅或粉尘堆积。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现震动或噪音。

b.绒线断裂频繁，输出不均匀。

c.电机转速异常，速度不稳定。

d.传动皮带打滑或磨损严重。

e.电气控制系统出现错误代码或报警。

f.设备发热异常，可能存在过载情况。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，通过视觉、听觉和触觉进行初步判断。

b.设备上应安装监控仪表，实时显示关键参数，如速度、张力等。

c.定期进行设备检查，包括外观检查、功能测试和电气系统检查。

d.记录设备运行数据，分析异常情况，进行预防性维护。

e.如发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查绒线输出是否均匀，无断线或纠缠。

b.监测电机转速是否稳定，与设定值相符。

c.观察传动皮带运行是否顺畅，无打滑或异常磨损。

d.检查绒线张力是否适宜，确保编织质量。

e.检查电气控制系统是否正常工作，无故障代码。

2.调整方法：

a.若绒线输出不均匀，调整绒线进给速度或张力。

b.若电机转速不稳定，检查电机和传动系统，必要时调整。

c.若传动皮带打滑，检查张紧装置，适当调整皮带张力。

d.若绒线张力不适宜，根据绒线类型和编织要求进行调整。

e.若电气控制系统出现异常，按照故障代码查找原因，进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，