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工地防护设置与风险防控细节

1通用原则

1.1分区管理

红线外0.5m设置连续围挡，高度≥2.5m（临主干道≥3.0m）。

场内按“作业区—加工区—生活区—办公区”四区隔离，通道硬化宽度≥4m。

1.2风险分级

采用LEC法（D=L×E×C）进行动态评估，D≥160为重大风险，需编制专项方案并每日复核。

建立“红橙黄蓝”四色风险分布图，每周更新。

1.3三道防线

工程措施：消除、替代、隔离、减弱。

管理措施：作业票、旁站、验收、处罚。

个体防护：为最后一道防线，不得前置使用。

2临边洞口防护

部位

构造要求

图示要点（文字描述）

楼梯口

两道栏杆@1200mm+180mm踢脚板，立杆间距≤2m

上杆离踏步≥1.2m，下杆0.6m，中间加挂密目网

电梯井

每层设置≥1.8m工具式防护门+18mm全封闭盖板；井内每隔≤10m设水平安全网

门扇外开，插销内置，盖板“井”字木方@300mm

短边≥1.5m洞口

盖板≥5cm厚木板或≥3mm钢板，四周负25cm，刷黄黑漆

盖板下方增设两道∟50×5角钢托梁，用M8膨胀螺栓固定

阳台临边

预埋钢管2×Φ48.3×3.6mm，立杆@≤2m，三道栏杆

立杆与结构采用U型卡环连接，一次预埋，不得补打

3高处作业

3.1防坠落系统

优先设置双侧1.2m防护栏杆；无法设置时，配“生命绳+减震安全带”系统。

生命绳采用≥Φ12mm镀锌钢丝绳，两端用≥3个绳卡，卡距≥6d，承载力≥15kN。

3.2移动操作平台

高度≤5m，面积≤10m2，带4个制动万向轮。

立面设置1.2m护栏+180mm踢脚板，立面挂网。

每移动一次由栋号长、安全员、作业人员三方验收签字。

3.3吊篮特殊条款

每日班前做空载+满载125%试吊5min。

安全锁标定周期≤1年，铅封完好。

钢丝绳报废标准：断丝≥6丝/6d、直径缩小≥7%、扭曲变形。

4临时用电

4.1三级配电二级漏保

总配电箱—分配电箱—开关箱，漏保动作电流：总箱100mA/0.1s，开关箱30mA/0.1s。

电缆穿路防护：套Φ200钢管+混凝土包封200mm，两端设警示墩。

4.2外电架空隔离

距离8m时，搭设杉槁+绝缘网双排脚手架，高度≥2m高于线路。

夜间设红色LED警示灯@≤5m。

4.3手持电动工具

优先选用Ⅲ类工具，Ⅰ类工具必须接PE线并配15mA漏保。

随机抽检周期：每周一次，记录绝缘电阻（≥1MΩ）。

5起重吊装

5.1地锚与索具

地锚采用≥Φ25mm螺纹钢制作，埋深≥1.8m，抗拔力≥1.5倍最大荷载。

钢丝绳夹角≤90°，编结长度≥15d，U型卡扣方向正确（压主绳）。

5.2“十不吊”速记

5.3双确认制度

司机+信号工+司索工三方对讲机频道独立，关键动作“回令确认”。

每次起吊前拍摄5s视频上传云平台，AI识别吊物离地状态。

6基坑与边坡

6.1监测指标

项目

控制值

预警值

报警值

顶部水平位移

0.3%H

0.2%H

0.3%H

周边建筑物沉降

20mm

15mm

20mm

地下水位变化

1000mm

800mm

1000mm

6.2上下通道

设置之字形坡道，坡度≤1:3，宽度≥1m，两侧1.2m栏杆+防滑条@300mm。

每10m设1个休息平台，夜间LED灯带照明。

6.3应急物资

每50m基坑长度配：沙袋200只、注浆机1台、污水泵2台（扬程≥30m）、反光路锥20个。

物资上墙清单，每周盘点一次。

7模板与脚手架

7.1高大模板（高≥8m，跨≥18m，总荷≥15kN/m2）

必须组织专家论证，砼强度≥100%方可拆模。

立杆顶部设置可调托座，伸出长度≤300mm，自由端≤500mm。

验收挂牌：红（禁用）黄（整改）绿（可用）。

7.2悬挑脚手架

悬挑钢梁≥16#工字钢，锚固段：悬挑段≥1.25倍，且≥2道U型锚环。

首层硬封闭+每隔≤10m设水平兜网。

防雷接地：连续长度≥30m时，单独做接地极，冲击电阻≤30Ω。

8施工机具

机具

关键防护

日常检查

圆盘锯

分料刀、锯罩、挡网

锯片裂纹≤1mm，护罩回弹≤2s

钢筋切断机

固定刀片间隙≤0.5mm

传动皮带防护罩完好

电焊机

空载降压≤36V，二次侧防触电保护器

电缆线接头≤3处，无裸露

空压机

压力表每半年校验，安全阀铅封

储气罐排水阀每日作业前排放

9消防安全

9.1动火分级

一级：禁火区内易燃易爆，审批人项目经理，时间≤8h。

二级：一般区