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瓦斯抽放工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：瓦斯抽放工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事瓦斯抽放工作的所有人员。目的在于确保瓦斯抽放作业过程中的职业健康、安全和环境保护，降低事故风险，保障人员生命财产安全，提高瓦斯抽放作业效率。通过规范操作流程，减少环境污染，实现瓦斯资源的安全、高效利用。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前必须对瓦斯抽放设备进行全面检查，包括抽放泵、管道、阀门、传感器等，确保设备运行正常，无漏气、漏油现象。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，瓦斯浓度不得超过国家规定标准。对作业区域进行清理，确保无易燃、易爆物品，避免火灾和爆炸事故。

4.安全警示：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

5.操作人员培训：作业人员必须接受专业培训，掌握瓦斯抽放操作技能和安全知识，了解应急预案。

6.应急准备：配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够迅速处置。

7.天气条件：作业前应关注天气变化，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停作业，确保作业安全。

三、操作步骤

1.作业准备：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确保所有安全设施正常运作。

2.开启抽放系统：按照设备操作规程，依次开启抽放泵、阀门，确保瓦斯顺畅抽放。

3.监测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪实时监测作业区域瓦斯浓度，确保在安全范围内。

4.管道检查：定期检查抽放管道，发现泄漏、堵塞等问题及时处理，防止瓦斯积聚。

5.操作调整：根据瓦斯浓度和抽放量变化，适时调整抽放参数，保持抽放效果。

6.设备维护：定期对抽放设备进行维护保养，包括清洗、润滑、更换磨损件等。

7.作业记录：详细记录作业过程，包括抽放量、瓦斯浓度、设备运行状态等。

8.关闭抽放系统：在确认瓦斯浓度降至安全水平后，关闭抽放泵、阀门，结束作业。

9.作业现场清理：作业结束后，清理现场，确保无遗漏物品，恢复原状。

10.检查确认：对作业现场进行最终检查，确认无安全隐患后，方可离开作业区域。

四、设备状态

在瓦斯抽放操作中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.瓦斯浓度监测设备显示正常，瓦斯浓度低于安全极限。

3.抽放泵运转正常，抽放流量和压力稳定。

4.管道系统无泄漏，阀门开关灵活，无堵塞现象。

5.安全防护装置如压力表、瓦斯报警器等均处于正常工作状态。

6.设备的润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

异常状态：

1.设备出现震动或噪音异常，可能存在轴承磨损或机械故障。

2.瓦斯浓度监测设备读数异常，可能存在设备故障或瓦斯泄漏。

3.抽放泵运行不稳定，流量和压力波动大，可能存在机械或电气问题。

4.管道系统有泄漏，可能导致瓦斯积聚，增加爆炸风险。

5.安全防护装置失效，如压力表损坏、瓦斯报警器失灵等。

6.设备润滑系统故障，可能导致设备过热或磨损加剧。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再进行作业。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用瓦斯检测仪定期检测作业区域的瓦斯浓度，确保其低于安全限值。

b.对抽放泵进行压力和流量测试，检查其是否达到设计要求。

c.检查瓦斯管道的通畅性，使用压力测试仪检测管道是否有泄漏。

d.检查安全阀的工作状态，确保在超过设定压力时能够自动开启。

e.对传感器进行校准，确保其读数准确可靠。

2.调整程序：

a.根据瓦斯检测仪的读数，调整抽放泵的运行参数，如流量和压力，以达到最佳抽放效果。

b.如果发现管道泄漏，立即停止抽放，查找泄漏点，进行修补或更换管道。

c.对于安全阀的调整，确保其能够在预设的压力下正常开启和关闭。

d.定期对传感器进行校准，确保其能够准确反映瓦斯浓度。

e.对抽放系统进行全面检查，包括所有连接部件、阀门和传感器，确保没有损坏或磨损。

f.更新维护记录，记录所有测试和调整的结果，以便于后续分析和设备管理。

在进行测试和调整时，应遵循以下原则：

-确保测试和调整过程中人员安全，避免接触高温、高压或有害气体。

-操作人员应经过专业培训，熟悉测试方法和调整程序。

-测试和调整应在设备停