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公司电渗析器制造工职业健康操作规程

文件名称：公司电渗析器制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电渗析器制造工在日常工作中对电渗析器的操作和维护。适用于电渗析器安装、调试、运行、检修等各个环节。操作人员应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容包含但不限于安全操作、设备维护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保服装材质符合防静电要求。

b.使用绝缘手套和绝缘鞋，以防电击伤害。

c.配戴护目镜，防止液体飞溅进入眼睛。

d.根据工作环境，佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

a.检查电渗析器的外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好。

c.检查电极、离子交换膜等关键部件是否安装正确，无松动。

d.检查设备各接口连接是否牢固，无泄漏。

e.检查设备铭牌参数是否与实际使用相符。

f.检查水源、电源是否正常，水压是否稳定。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

b.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全有效。

e.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

f.检查设备周围环境是否符合安全操作要求，如温度、湿度等。

操作人员在进行电渗析器操作前，必须完成以上准备工作，确保自身安全及设备正常运行。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认无异常后，开启设备电源。

b.打开进水阀，缓慢开启进水流量，调节至设定值。

c.打开进酸/碱阀，调节酸/碱液流量，确保pH值在设定范围内。

d.启动电机，观察电机运转是否平稳，无异常噪声。

e.打开循环泵，调节循环流量，确保循环系统正常运行。

f.检查电极、离子交换膜等部件工作状态，确保无泄漏。

g.检查设备各项参数，如电流、电压、流量等，确保在正常范围内。

h.关闭进水阀，停止设备运行，进行下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范

a.在更换离子交换膜时，应先关闭电源，确保安全。

b.更换膜时，需佩戴防护手套，避免膜材料对皮肤的刺激。

c.更换膜后，需检查膜是否安装到位，无松动。

d.特殊清洗程序需严格按照操作规程执行，确保清洗效果。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常噪声时，立即停止操作，检查电机、循环泵等部件。

b.设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，报告上级处理。

c.设备电流、电压异常时，检查线路、电源，确保电气系统安全。

d.设备出现故障时，立即停止操作，隔离故障区域，联系维修人员。

e.遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，按照正确的顺序和方式执行操作，遇到异常情况时能迅速、正确地处理，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.电压：电压波动应在额定电压的±5%以内，确保设备正常运行。

c.温度：设备运行时，环境温度和设备温度应保持在规定范围内。

d.噪音：设备运行时的噪音应低于85分贝，确保操作环境舒适。

e.流量：进水、循环等流量应稳定，符合工艺要求。

f.pH值：酸/碱液的pH值应控制在工艺要求的范围内。

g.压力：设备运行时，压力应稳定，无剧烈波动。

2.典型故障现象

a.电流异常：电流突然增大或减小，可能存在短路或过载现象。

b.电压波动：电压异常波动，可能由于电源问题或负载变化。

c.设备噪音增大：设备噪音突然增大，可能存在机械部件磨损或松动。

d.流量异常：流量突然增大或减小，可能存在管道堵塞或阀门故障。

e.pH值异常：pH值超出工艺要求，可能由于酸/碱液比例失调或传感器故障。

f.压力异常：压力波动剧烈，可能存在管道破裂或阀门故障。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.使用监测仪器对设备状态进行实时监控，如噪音、流量等。

c.对pH值、压力等关键参数进行定期校准，确保监测数据的准确性。

d.发现异常现象时，立即停止设备运行，进行故障排查。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况等，便于后续分析和维护。