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露天采矿单斗铲司机岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：露天采矿单斗铲司机岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天采矿单斗铲司机岗位的操作。目的在于确保司机在作业过程中的人身安全和健康，提高工作效率，保障矿山生产安全。通过规范操作流程，降低事故发生率，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩等防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：

a.检查单斗铲的油位、液压系统、传动系统、电气系统等是否正常，确保无漏油、漏电现象。

b.检查斗齿、斗臂、斗杆等易损件是否完好，如有磨损或损坏应及时更换。

c.检查车辆的刹车、转向、灯光等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无障碍物，确保通行安全。

b.露天采矿作业区域应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

d.雨雪天气或能见度低时，应采取相应措施，如开启警示灯、减速慢行等，确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动车辆：首先检查油门、刹车等操作是否正常，确认车辆处于良好状态后，启动发动机。

2.检查仪表：启动后，观察仪表盘上的各项指标，确保水温、油压、液压等在正常范围内。

3.调整座椅：根据司机的身高和体型调整座椅，确保视线清晰，操作方便。

4.加载作业：

a.选择合适的铲斗容量，根据物料性质调整铲斗高度。

b.慢慢接近物料，确保铲斗与物料接触均匀。

c.逐步提升铲斗，避免碰撞和损坏物料。

5.运输作业：

a.检查路线，确保无障碍物，遵守交通规则。

b.保持车辆平稳，避免急刹车和急转弯。

c.到达卸料点后，缓慢放下铲斗，确保物料均匀卸载。

6.清理作业：

a.铲斗清理：使用专用工具清理铲斗内的残留物料。

b.车辆清理：检查车辆各部位，清理泥土和杂物。

7.关闭车辆：完成作业后，关闭发动机，拉紧手刹，确保车辆安全停放。

关键点：操作过程中应保持专注，遵循安全规程，避免疲劳驾驶，注意观察周围环境，确保自身和他人安全。

四、设备状态

在露天采矿单斗铲的操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全性和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.发动机运行平稳，噪音正常，无异常震动。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象，动作灵活。

3.传动系统无异常噪音，齿轮箱油温正常。

4.电气系统无短路、断路现象，所有指示灯和警告灯工作正常。

5.轮胎气压适中，无磨损过快现象。

6.刹车系统响应迅速，制动效果良好。

异常状态：

1.发动机过热，可能由于冷却系统故障或过载运行引起。

2.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或堵塞。

3.传动系统出现异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

4.电气系统出现短路或断路，可能由线路老化或设备故障造成。

5.轮胎气压不均或磨损严重，可能影响车辆稳定性和使用寿命。

6.刹车系统反应迟缓，可能是刹车片磨损或制动液变质。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后方可继续作业。定期维护和检查是预防设备异常状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机性能测试：通过检查转速、功率、燃油消耗等参数，评估发动机的工作状态。

b.液压系统测试：使用压力表和流量计，检测液压系统的工作压力和流量，确保其在规定范围内。

c.传动系统测试：检查齿轮箱油温、噪音和润滑状态，确保传动系统正常运行。

d.电气系统测试：使用万用表等工具，检测电池电压、线路电阻和电路通断，确保电气系统无故障。

e.刹车系统测试：进行紧急制动测试，检查刹车系统是否能够迅速、均匀地减速。

f.轮胎测试：使用胎压计检查轮胎气压，确保轮胎充气充足且均匀。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对发动机进行必要的调整，如调整点火时机、燃油喷射量等。

b.对液压系统进行校准，确保液压泵和阀门的响应速度和压力符合要求。

c.检查并调整传动系统的齿轮间隙，确保传动平稳无噪音。

d.对电气系统进行故障排除，修复或更换损坏的部件。

e.调整刹车系统，确保刹车片与刹车盘的接触面积均匀，制动效果良好。

f.调整轮胎气压，确保轮胎在最佳工作状态下运行。

调整过程中，应注意操作规范，遵循制造商的指导手册，确保调整正确无误。定期进行测试与调整是保证设备长期稳定运行和提升作业效率的重要措施。

六、操作姿势

遵循人机工程学原则，规范的操作姿势对于提高工作效率和减少