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我国工业余热回收利用技术综述_连红奎

一、工业余热回收利用技术概述

1.1工业余热的定义与分类

工业余热是指在生产过程中，由于各种原因未被有效利用而排放到环境中的能量。这些余热主要来源于工业生产中的高温炉窑、机械设备、热处理设备以及工业冷却水等。据统计，我国每年工业余热量高达数十亿吨标准煤，占工业能源消费总量的约30%。这些余热若能有效回收利用，不仅能够降低能源消耗，减少环境污染，还能提高企业的经济效益。

工业余热按照温度和利用方式的不同，可以分为以下几类：低温余热、中温余热和高温余热。低温余热主要是指温度在100℃以下的余热，如冷却水、废气等，其利用方式通常包括热泵技术、热交换技术等。中温余热是指温度在100℃至500℃之间的余热，如高温炉窑的烟气、热处理设备的冷却水等，其回收利用方式包括热能转换、热泵技术等。高温余热是指温度在500℃以上的余热，如钢铁工业的高炉炉顶煤气、水泥工业的窑炉烟气等，其回收利用方式主要包括余热发电、热能转换等。

以钢铁工业为例，其生产过程中会产生大量的高温余热，如高炉炉顶煤气温度高达500℃以上。若将这些高温余热直接排放，不仅会造成能源浪费，还会对环境造成污染。通过余热发电技术，可以将这些高温余热转换为电能，实现能源的梯级利用。据统计，我国钢铁企业通过余热发电，每年可节约标煤约2000万吨，减少二氧化碳排放约5000万吨。此外，钢铁企业在生产过程中还会产生大量的低温余热，如冷却水、烟气等。通过热泵技术和热交换技术，可以将这些低温余热用于供暖、供热水等，进一步降低能源消耗。

1.2余热回收利用的意义

(1)余热回收利用对于提高能源利用效率具有显著意义。随着工业生产的快速发展，能源消耗日益增加，余热回收利用能够有效减少能源浪费，降低企业生产成本，提高经济效益。例如，通过余热发电，可以将工业生产过程中产生的余热转化为电能，实现能源的二次利用。

(2)余热回收利用有助于减少环境污染。传统的工业生产过程中，大量余热被直接排放到环境中，不仅浪费了宝贵的能源，还可能对大气、水体和土壤造成污染。通过余热回收技术，可以减少有害气体的排放，降低温室气体浓度，改善生态环境。

(3)余热回收利用能够促进产业结构的优化升级。随着我国经济的快速发展，对节能减排和可持续发展的要求越来越高。余热回收利用技术的推广和应用，有助于推动传统产业向高技术、高附加值的方向发展，加快产业结构调整和升级，助力我国实现绿色低碳发展目标。

1.3我国工业余热回收利用的现状

(1)我国工业余热回收利用起步较早，近年来发展迅速。据相关数据显示，截至2020年，我国工业余热回收利用量已达到约2亿吨标准煤，占工业能源消费总量的约15%。其中，钢铁、水泥、电力等高能耗行业是余热回收利用的主要领域。以钢铁行业为例，我国已有超过80%的钢铁企业开展了余热回收利用，年余热回收量达到1亿吨标准煤。

(2)在余热回收利用技术方面，我国已形成了一批具有自主知识产权的关键技术。例如，钢铁行业的高炉炉顶煤气余压发电技术、水泥行业的余热发电技术等。这些技术不仅提高了余热回收效率，还降低了能源消耗。以某钢铁企业为例，通过实施余热回收项目，年节约标煤量达到50万吨，减排二氧化碳约100万吨。

(3)尽管我国工业余热回收利用取得了显著成果，但与发达国家相比，仍有较大差距。目前，我国工业余热回收利用率仅为30%左右，而发达国家普遍超过50%。此外，余热回收利用的产业链尚未完善，技术创新能力有待提高。为此，我国政府和企业正加大投入，推动余热回收利用技术的研发和应用，以实现能源的高效利用和可持续发展。

二、工业余热回收技术原理

2.1余热回收的基本原理

(1)余热回收的基本原理是利用热力学第一定律和第二定律，通过能量转换和传递的方式，将工业生产过程中产生的余热重新利用。具体来说，就是将高温余热通过热交换器等设备转化为低温余热，或者直接用于生产过程中的加热、供暖、供热水等需求。

(2)余热回收过程中，通常涉及热能的传递和转换。热传递可以通过传导、对流和辐射三种方式进行。在余热回收系统中，热交换器是关键设备，它能够有效地将高温热源的热量传递给低温热汇，实现热量的回收和利用。例如，在余热发电系统中，高温烟气通过热交换器将热量传递给工作流体，使其蒸发产生蒸汽，进而推动涡轮机发电。

(3)余热回收技术还包括热能转换技术，如热泵技术和热管技术。热泵技术利用制冷剂在蒸发器和冷凝器之间循环，通过吸收低温热源的热量并将其转移到高温热源，实现热量的提升和利用。热管技术则利用热管内工质的相变过程，快速传递热量，适用于高温热源与低温热源之间的热量传递。这些技术都在余热回收利用中发挥着重要作用。

2.2余热回收的热力学分析

(1)余热回收的热力学分析主