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公司钢水罐准备工应急处置操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工在钢水罐操作过程中的应急处置。适用于钢水罐发生异常情况或紧急事件时，确保人员安全、设备完好及生产秩序的恢复。规程要求操作人员熟悉钢水罐操作流程，掌握应急处置措施，严格遵守安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或撕裂。

b.配戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中滑落。

c.使用防割手套，确保手套材质适合操作环境，无破损。

d.配戴防护眼镜，防止钢水飞溅造成眼部伤害。

e.穿着防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钢水罐本体是否有裂纹、变形等异常情况。

b.检查罐体密封圈是否完好，无老化、磨损现象。

c.检查罐体进出口阀门是否灵活，无卡阻现象。

d.检查罐体冷却系统是否正常，冷却水压力和流量符合要求。

e.检查控制柜内线路、仪表是否完好，无松动、老化现象。

f.检查报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查周围环境，确保无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故。

c.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能迅速使用。

d.检查应急通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰。

e.检查通讯设备是否正常，确保在紧急情况下能及时联系相关人员。

f.确保作业区域照明充足，防止操作过程中发生意外。

操作人员在进行钢水罐操作前，必须严格按照以上要求进行准备，确保操作安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开钢水罐进出口阀门，确保罐内压力与外界平衡。

c.启动冷却系统，确保罐体冷却水循环正常。

d.打开钢水罐进水阀门，缓慢注入钢水，同时监控罐内温度和压力。

e.钢水注入过程中，定期检查罐体温度和压力，确保在安全范围内。

f.钢水注入完成后，关闭进水阀门，关闭进出口阀门。

g.停止冷却系统，关闭冷却水阀门。

h.对钢水罐进行清洗和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有特殊成分的钢水，需严格按照操作手册进行操作，确保成分均匀。

b.在进行钢水温度调整时，应缓慢进行，避免温度波动过大。

c.特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保操作人员熟悉操作流程。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现钢水罐温度异常升高，立即停止注入钢水，关闭进出口阀门，启动冷却系统。

b.如发现钢水罐压力异常升高，立即停止注入钢水，关闭进出口阀门，检查罐体密封情况。

c.如发现罐体出现裂纹或变形，立即停止操作，撤离现场，通知维修人员进行检查和维修。

d.如发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，使用灭火器或消防设施进行灭火，同时组织人员疏散。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取相应措施，确保生产安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.钢水罐冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，压力稳定，循环正常。

b.罐体温度：应通过温度传感器实时监测，确保不超过设计最大温度。

c.罐体压力：应通过压力传感器监测，确保在正常操作压力范围内，避免过压或真空状态。

d.电机运行：电机应平稳运行，无异常振动和噪音，电流和电压应符合额定值。

e.电气系统：控制系统应稳定运行，显示和报警系统应正常工作，无错误代码。

2.典型故障现象：

a.冷却水温度过高或过低：可能是冷却系统故障，如水泵故障、管道堵塞等。

b.罐体温度异常：可能是罐体隔热层损坏、冷却系统故障或注入钢水速度不当。

c.罐体压力异常：可能是罐体密封圈损坏、阀门卡住或注入钢水速度过快。

d.电机运行异常：可能是轴承磨损、定子绕组故障或电源供应问题。

e.电气系统故障：可能是电路短路、接触不良或控制系统软件错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括冷却系统、罐体温度和压力、电机运行情况等。

b.使用专用仪器对设备进行定期检测，如温度计、压力计、电流表等，确保数据准确。

c.设备运行过程中，应密切观察仪表显示，如发现异常参数