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公司梳理化学粘合非织造布制作工合规化操作规程

文件名称：公司梳理化学粘合非织造布制作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产部门从事化学粘合非织造布制作的工作人员。适用于生产过程中涉及化学粘合剂使用、非织造布加工等环节。工作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量及环境保护。规程内容包括安全操作、设备维护、化学品管理、个人防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员进入作业区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。

b.防化学品手套应选择适合所接触化学粘合剂的材料，确保手套的完整性和密封性，避免化学品渗透。

c.防护眼镜应佩戴合适，确保视野清晰，避免化学品溅入眼睛。

d.防尘口罩应正确佩戴，确保覆盖口鼻部位，防止吸入有害粉尘。

e.防护服应选择透气性好、耐化学腐蚀的材料，确保覆盖全身。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏或异常。

b.检查设备各部件连接是否牢固，尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

c.检查润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

d.检查电气系统是否安全，包括电源插座、电线、开关等。

e.检查设备启动按钮和紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

3.作业区域的准备：

a.作业区域应保持清洁、干燥，避免化学品泄漏或堆积。

b.设备布局合理，确保操作人员有足够的空间进行操作。

c.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.准备好必要的急救用品，如清水、中和剂、急救箱等。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够迅速撤离。

在进行操作前，工作人员应仔细阅读并理解以上准备工作，确保在符合安全要求的前提下进行作业。如有不符或异常情况，应立即报告并停止作业，直至问题解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按预定程序启动。

c.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.加入化学粘合剂，确保粘合剂质量符合标准，并避免溢出。

e.启动非织造布输送系统，观察布料是否顺利通过设备。

f.监控生产过程，确保粘合剂均匀涂布，非织造布质量符合要求。

g.生产完成后，关闭非织造布输送系统，清理设备表面残留的化学粘合剂。

h.关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊粘合剂处理：在加入特殊粘合剂前，需对粘合剂进行充分搅拌，确保均匀性。

b.高温工艺：操作高温设备时，应严格控制温度，防止过热引起设备损坏或安全事故。

c.高压工艺：高压操作前，需检查设备密封性，确保无泄漏，并严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，并通知维修人员。

b.化学品泄漏：若发生化学品泄漏，立即切断泄漏源，用沙土、吸附剂等材料吸附泄漏物，并通风换气。

c.火灾或爆炸风险：若存在火灾或爆炸风险，立即停止操作，疏散人员，并使用灭火器或报警器进行应急处理。

d.操作人员中毒或吸入有害气体：立即将中毒人员移至通风良好处，进行急救，并报警求助。

在操作过程中，工作人员应持续监控设备运行状况和工艺参数，一旦发现异常，应立即采取相应措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的速度和压力，非织造布的输送速度和粘合剂的施加量应符合工艺要求。

b.粘合剂施加系统应保持恒定的温度，通常在设定的工艺温度范围内，如80-100℃。

c.设备的电机和传动系统运行时应无异常噪音，振动应在可接受范围内。

d.电气系统运行稳定，无跳闸或短路现象。

e.通风系统应保持良好的空气流通，确保有害气体和热量的有效排放。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等问题。

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳、轴承损坏或设备不平衡。

c.粘合剂施加不均匀，可能是泵或喷嘴堵塞、粘合剂温度不适宜或压力不稳定。

d.电气系统出现闪烁或跳闸，可能是电线老化、电气元件损坏或过载。

e.通风不良，可能导致设备过热或有害气体积聚。

3.状态监测的操作要求：

a.工作人员应定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹或泄漏等异常情况。

b.使用温度