沥青透层粘层封层施工技术交底.docxVIP

施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

市政工程

交底名称

沥青透层/粘层/封层施工技术交底

施工单位

交底内容：

一、沥青透层施工方法（基层与沥青层间）

1.核心作用与适用场景

核心作用：渗透基层表面孔隙，形成粘结层，增强基层与沥青面层的粘结力；封闭基层孔隙，防止雨水下渗侵蚀基层；减少基层水分蒸发，保障水泥水化。

适用场景：水稳碎石基层、级配碎石基层等半刚性/柔性基层顶面，铺筑沥青下面层前必须喷洒透层。

2.材料选型与技术要求

透层油类型：采用慢裂乳化沥青（PC-2或PC-3型），或煤沥青（T-1或T-2型），优先选用乳化沥青（环保、施工便捷）；

技术指标：

乳化沥青：破乳速度慢裂，筛上剩余量（1.18mm筛）≤0.1%，粘度（道路标准粘度计）8-20s，蒸发残留物含量≥50%；

煤沥青：针入度（25℃）5-20mm，延度（25℃）≥20cm，溶解度≥95%；

稀释要求：乳化沥青可直接使用，煤沥青需用煤油或轻柴油稀释（稀释比例1:1-1:1.5，按基层孔隙率调整）。

3.施工准备与操作流程

（1）施工准备

基层验收：基层强度达标（水稳基层7d强度≥3.0MPa），表面清洁无杂物、积水、松散颗粒，平整度偏差≤8mm，基层表面洒水湿润（无积水，含水量5%-8%，利于透层油渗透）；

设备准备：采用智能沥青洒布车（配备自动计量、喷洒宽度调节功能），喷嘴类型选用扇形喷嘴（喷洒均匀性好），洒布前校准洒布量（误差±5%）；

交通管制：封闭施工区域，设置警示标志，禁止非施工车辆进入。

（2）喷洒施工工艺

喷洒时机：基层养护期满后、沥青下面层铺筑前7-10天喷洒，若基层表面干燥，提前24小时洒水预湿；

洒布量控制：根据基层孔隙率调整，乳化沥青用量0.7-1.1L/㎡（以洒布后基层表面微湿、无流淌为宜），煤沥青用量0.5-0.8L/㎡（稀释后）；

喷洒操作：

洒布车匀速行驶（速度3-5km/h），喷嘴距基层表面30-50cm，喷洒宽度重叠10-15cm，避免漏喷、重喷；

人工辅助：边角、构造物边缘（桥头、涵背）洒布车无法覆盖区域，用手工喷雾器补喷，确保全覆盖；

渗透要求：乳化沥青透入基层深度≥5mm（半刚性基层）或≥10mm（柔性基层），若渗透不足，可适当增加洒布量（不超过上限10%）。

（3）后期处理与质量控制

破乳养护：喷洒后自然破乳，养护时间≥24小时（常温），破乳后基层表面形成黑色粘结膜，无泛油、起皮现象；

下道工序衔接：透层油破乳且表面干燥后（手触不粘手），方可铺筑沥青下面层，间隔时间不宜超过7天（避免透层油老化失效）；

质量检测：

外观：喷洒均匀，无漏喷、空白区，基层表面无流淌、堆积；

用量检测：采用称重法（铺油毡称重），每1000㎡检测1点，确保符合设计用量；

渗透深度：钻芯取样（直径10cm），测量透层油渗透深度，合格率≥90%。

二、沥青粘层施工方法（沥青层间/结构物与沥青层间）

1.核心作用与适用场景

核心作用：增强相邻沥青层间、沥青层与构造物（水泥混凝土桥面、隧道衬砌）的粘结力，防止层间滑移、推移；封闭上层沥青路面孔隙，减少雨水渗入。

适用场景：

沥青下面层与中面层、中面层与上面层之间；

沥青层与水泥混凝土桥面、隧道混凝土衬砌、旧沥青路面翻新表面之间；

沥青层与路缘石、拦水带等构造物侧面。

2.材料选型与技术要求

粘层油类型：采用快裂或中裂乳化沥青（PA-1、PA-2或PB-1、PB-2型），或改性乳化沥青（PCR型），高等级公路优先选用改性乳化沥青；

技术指标：

乳化沥青：破乳速度快裂/中裂，筛上剩余量≤0.1%，粘度6-15s，蒸发残留物含量≥50%；

改性乳化沥青：弹性恢复（25℃）≥60%，针入度指数PI≥0，蒸发残留物含量≥60%；

特殊要求：与水泥混凝土构造物结合时，粘层油需添加水泥（掺量5%-10%），增强粘结强度。

3.施工准备与操作流程

（1）施工准备

基面处理：

沥青层间：清除表面杂物、浮尘、松散颗粒，用高压水枪冲洗（无积水），若表面有油污需用柴油清洗后晾干；

水泥混凝土基面：凿毛处理（粗糙度≥0.5mm），清除浮浆、灰尘，洒水湿润（无积水），涂刷界面剂（水泥：乳化沥青=1:3）增强粘结；

设备准备：采用沥青洒布车（配备细雾喷嘴）或手工喷雾器（边角区域），洒布前校准洒布量；

天气要求：气温≥10℃，无降雨、大风（风力≤3级），避免雨天或低温施工。

（2）喷洒施工工艺

喷洒时机：上道工序施工完成后，下道工序铺筑前1-2天喷洒，确保粘层油未老化前完成衔接；

洒布量控制：

沥青层间：乳化沥青用量0.3-0.5L/㎡（改性乳化沥青0.2-0.4L/㎡），以喷洒后表面形成均匀油膜、无流淌