CN111318572A 一种新型角钢轧孔型制作方法 （新疆八一钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111318572A

(43)申请公布日2020.06.23

(21)申请号201811522250.6

(22)申请日2018.12.13

(71)申请人新疆八一钢铁股份有限公司

地址830022新疆维吾尔自治区乌鲁木齐

市头屯河区八一路1号

(72)发明人孔利明姜振峰李力

(74)专利代理机构乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司65107

代理人李振中祖里非亚·买买提依明

(51)Int.CI.

B21B27/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种新型角钢轧孔型制作方法

(57)摘要

CN111318572A本发明属于炼钢技术领域，涉及一种新型角钢轧孔型制作方法；所述角钢轧孔型制作方法在轧件延伸变形阶段用无槽轧制技术代替了箱型孔，在轧制不同规格的角钢时不用再储备专用的箱型孔轧辊。本发明大大减少了轧辊的储备量，降低了生产成本，新型角钢精轧机蝶式孔型(扁

CN111318572A

CN111318572A权利要求书1/1页

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1.一种新型角钢轧孔型制作方法，其特征是：所述角钢轧孔型制作方法具体操作按下列步骤进行：

a)首先根据角钢规格设计出成品(K1)孔型，然后根据精轧各道次的腿部压下量和宽展率(β=△b/△h)依次设计精轧机各道次孔型，受限于平轧机的数量和轧辊辊径(蝶式孔数量越多，其第一架切分蝶式孔的切槽深度越深，轧辊强度就越低),精轧机蝶式孔的数量以5-7道为宜；

b)扁平蝶式孔的设计方法：扁平蝶式孔从K2到K6,通过逐道减小斜线段Lh的长度，使其孔型高度也逐道降低，其孔型宽度以中心线Lc的长度为基础进行设计，∠5×5角钢孔型设计为如下：

1)K1孔的设计：成品空采用开口孔，顶角选为90°,腿厚5mm,内跨半径为r=5.5mm,r?=r2=6mm,腿长L=1.013×Lo=50.65mm,腿长余量取C=8mm;

2)K2孔型设计：取R=0.6×Lo=0.6×50=30mm,Lh?=0.33×Lo=0.33×50=16.5mm,顶角选为90°,孔型为上开口式，以后各孔上下交替；取△hi=1mm,则d?=do+△hi=5+1=6mm,取成品孔宽展系数为β1=1.4,成品孔中心线长度为Lci=L-do/2=50.65-2.5=48.15mm,则Lc?=Lc?-β1×△hi=46.75mm,Lb?=Lc?-(Lh?-d?/2)-(R+d?/2)π/4=7.34mm,内跨半径为r?=7mm,锁口间隙t?=1mm,辊缝s=6mm,侧壁斜度y=14.9%;

3)K3-K6孔的孔型设计均按照2)中的公式计算，其中β?=β?=β4=β?=β?=0.5,△h?=2.1mm,△h?=3.3mm,△h?=4.5mm,△h?=6.1mm,Lh?=12.5mm,Lh?=7.5mm,Lh?=2.5mm,Lh?=2.5mm,内跨半径为r?=10mm,r4=14mm,r?=20mm,r?=40mm,锁口间隙t=1mm,辊缝s=6mm,侧壁斜度y=14.9%;

c)立轧孔的设计：立轧孔确定为箱型孔型，因为设计的K6切分孔的最大宽度为72.8mm,腿厚为22mm,孔型最大厚度为32.55mm,为避免切槽过深，故此把辊缝放大，设为30

mm;

d)延伸变形孔的设计：立轧孔的面积为2180mm2,原料坯为150方坯，因此从原料到立轧孔需要的总变形系数为150×150/2180=10.32,平均变形系数定为1.3,则轧制道次为n=lg(μ总/1g(μ平均)=1g10.32/1g1.3=8.89≈9,即延伸变形阶段需要8道次轧制，其中第六架轧机孔型定为立式箱型孔型，用以修正红条形状。

CN111318572A说明书