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金属屋面施工专项技术方案

金属屋面以其轻质、高强、耐久、美观等诸多优点，在现代建筑中应用广泛。为确保本工程金属屋面系统的施工质量，满足设计功能及使用要求，特制定本专项施工技术方案。本方案旨在规范施工行为，明确技术要点，保障施工安全与工程质量。

一、工程概况

简述本工程金属屋面的设计形式、主要构造层次（如基层、保温层、防水层、金属面板类型等）、屋面面积、坡度、主要材料规格及性能要求等。重点说明屋面系统的关键功能，如防水、保温、抗风揭、隔声等，并明确本方案的适用范围。

二、编制依据

1.设计文件：本工程的建筑施工图、结构施工图、金属屋面系统设计图及相关设计变更、洽商记录。

2.主要规范与标准：

*国家及地方现行的建筑工程施工质量验收规范

*金属屋面相关的产品标准、工程技术规程

*建筑施工高处作业安全技术规范

*施工现场临时用电安全技术规范

3.其他：经审批的施工组织设计、施工承包合同、材料供应商提供的技术资料及安装指导书。

三、施工准备与部署

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，理解设计意图。对于金属屋面的关键节点（如屋脊、檐口、天沟、泛水、落水口、屋面开孔等），必要时进行深化设计，绘制详细节点大样图，确保施工可行性与安全性。

2.施工方案编制与交底：编制详细的施工方案，并向施工班组进行全面的技术交底和安全交底，确保每个操作工人明确施工流程、技术要求、质量标准及安全注意事项。

3.测量放线：根据设计图纸及现场轴线、标高控制点，精确测量并弹出屋面各主要控制线，如檩条安装线、金属面板安装控制线等。测量仪器需经校验合格后方可使用。

（二）材料准备与管理

1.材料采购与进场检验：根据施工进度计划，提前采购符合设计要求的金属板材、保温棉、隔汽层、防水材料、固定件、密封材料等。所有材料进场时，必须查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。特别关注金属板材的厚度、涂层质量、力学性能，保温材料的导热系数、密度、吸水率，密封胶的相容性和耐候性等。

2.材料存放与保管：材料应分类存放于干燥、通风的仓库或场地，避免雨淋、暴晒和污染。金属板材宜立放或用专用货架存放，防止变形。保温棉等易吸潮材料应做好防潮措施。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，准备并检查所需的施工机具，如剪板机、折弯机、卷板机、手电钻、冲击钻、拉铆枪、咬口机、自攻螺丝枪、密封胶枪、测量仪器（水准仪、经纬仪、卷尺等）、吊装设备、高空作业平台或脚手架、安全防护用具等。确保机具性能良好，满足施工要求。

（四）现场准备与作业条件确认

1.基层处理：对屋面结构层或基层（如混凝土屋面板、钢结构檩条）进行检查，确保其平整度、坡度、标高符合设计要求，表面清洁、干燥、无油污、无松动杂物。对缺陷部位应提前进行修补。

2.安全设施搭设：根据屋面高度和施工需要，搭设牢固的脚手架或设置安全网、生命线、操作平台等高空作业安全防护设施，并经验收合格。

3.临时水电接入：确保施工现场有可靠的临时用水、用电供应，并符合安全规范要求。

4.作业面清理：清除屋面及周边影响施工的障碍物，为施工作业创造良好条件。

（五）施工组织与人员安排

明确项目经理、技术负责人、质量安全员、施工班组长及各工种作业人员（如测量工、安装工、焊工、普工等）的岗位职责。特种作业人员必须持证上岗。根据工程量和工期要求，合理安排施工班组和劳动力数量，确保施工有序进行。

四、主要施工流程与技术要点

金属屋面系统的施工应遵循“由下至上、先里后外、分区段流水作业”的原则。一般施工流程如下（具体根据设计系统确定）：

基层处理与检查→测量放线→（隔汽层铺设→）保温层铺设→（防水层施工→）檩条安装（如为钢结构屋面且在屋面板下）→金属屋面面板加工→金属面板安装（从檐口向屋脊方向，或根据排版图）→屋脊、檐口、天沟、泛水等细部构造处理→密封胶嵌缝→清理与验收。

（一）基层处理与测量放线

1.基层处理：彻底清理基层表面的灰尘、杂物、油污等，修补凹凸不平之处。若基层为混凝土，应检查其强度、含水率，必要时进行界面处理。若基层为钢结构檩条，应检查其间距、标高、直线度及连接节点的牢固性。

2.测量放线：根据设计图纸，精确放出屋面檐口线、屋脊线、天沟线、板材安装控制线、固定件位置线等。放线时应考虑板材的搭接宽度和温度变形预留量。

（二）隔汽层、保温层及防水层施工（如设计有要求）

1.隔汽层铺设：在湿度较大地区或设计有要求时，应在保温层下方铺设隔汽层。隔汽层材料应符合设计要求，铺设时应顺水流方向搭接，搭接宽度满足规范要求，搭接缝应采用专用胶带密封或热熔焊接。

2.保温层铺设：保温材料（如玻璃棉