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人行天桥钢箱梁吊装安全技术保证措施

为规范人行天桥钢箱梁吊装施工安全作业行为，强化吊装全流程安全技术管控，防范吊装作业中高空坠落、物体打击、设备倾覆、触电、火灾等安全事故发生，保障作业人员人身安全、设备财产安全及周边环境设施安全，依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）及本项目施工设计文件、吊装专项施工方案，结合人行天桥钢箱梁吊装施工实际（分节段吊装、整体吊装两种形式），制定本安全技术保证措施。本措施单独成文，贯穿钢箱梁吊装前期准备、过程实施、后期收尾全流程，明确各环节安全技术管控标准、责任分工及防控手段，适用于本项目人行天桥钢箱梁吊装施工全过程安全技术管理，确保吊装作业安全、有序、合规开展。

一、总则

（一）安全目标

杜绝吊装作业中高空坠落、物体打击、设备倾覆、触电、火灾等各类安全事故发生；杜绝作业人员重伤、死亡事故，轻伤事故发生率控制为0；确保吊装设备完好、运行正常，无设备损坏事故；确保周边管线、建筑物、交通设施等无安全损坏；实现“零事故、零隐患、零违章”的安全管理目标，保障吊装作业全过程安全可控。

（二）核心原则

安全第一，预防为主：将安全管控放在首位，强化吊装前期安全技术准备，提前排查各类安全隐患，从源头规避安全风险，优先落实安全防控措施；

技术引领，规范作业：所有吊装作业严格遵循安全技术规范、专项方案及安全技术交底要求，规范操作流程，杜绝违规指挥、违规操作、违反劳动纪律行为；

全程管控，闭环管理：对吊装前期准备、试吊、正式吊装、就位固定、现场监护、后期收尾等各环节实施全过程安全技术管控，做好安全检查、隐患排查及整改记录，实现“排查—登记—整改—复核—销号”闭环管理；

责任到人，全员参与：建立健全安全责任制，将安全技术管控责任落实到每一个岗位、每一位人员，强化全员安全意识，确保安全技术措施落地见效。

（三）适用范围

本措施适用于本项目人行天桥钢箱梁吊装施工的所有安全技术管理工作，包括吊装前期技术准备、现场准备、设备材料准备、人员准备，吊装过程中试吊、吊装顺序、就位固定、现场监护，以及吊装后期设备拆卸、现场清理、临时设施拆除等全流程，覆盖1#人行天桥分节段吊装、2#人行天桥整体吊装所有作业环节及参与吊装作业的所有人员、设备、区域。

二、吊装前期准备阶段安全技术保证措施

前期准备是吊装安全的基础，需重点围绕安全技术、现场布置、设备材料、人员管理四大核心，落实各项安全技术防控措施，全面排查安全隐患，为吊装作业安全开展提供保障。

（一）安全技术准备

专项方案与安全技术交底：

吊装专项施工方案必须包含完善的安全技术措施，明确吊装作业安全风险点、防控措施、应急处置方案，方案经审批、专家论证合格后，方可开展吊装作业；严禁无方案、方案未审批或论证不合格擅自施工；

施工前组织全员安全技术交底，由技术负责人牵头，安全员配合，重点交底吊装作业安全风险、安全操作要点、高空作业防护要求、吊具设备使用规范、应急处置流程等核心内容；交底采用书面形式，结合现场实物及作业场景讲解，覆盖现场管理人员、作业班组及所有操作人员，交底完成后组织签字确认，确保人人知晓安全要求、掌握安全技能；交底记录留存归档，作为安全检查及追溯依据；

针对高空作业、起重作业、临时用电等关键环节，单独开展专项安全技术交底，明确专项防控措施，确保作业人员熟练掌握相关安全技术要点。

安全风险辨识与防控：组织技术负责人、安全员、施工员及吊装班组负责人，全面辨识钢箱梁吊装作业中的安全风险点，重点辨识高空坠落、物体打击、设备倾覆、触电、火灾、构件坠落、支架坍塌、周边设施损坏等风险，建立安全风险辨识台账，明确风险等级、防控措施及责任人员，对高风险环节（如高空吊装、临时支架作业）制定专项防控方案，提前落实防控措施。

测量与临时支架安全技术管控：

完善施工测量控制体系，复核临时支架基础、吊装作业区域的地形地貌，确保临时支架搭设位置、吊装场地承载力符合安全要求；测量作业时，作业人员需做好个人防护，避免高空坠落、仪器坠落伤人；

临时支架搭设必须严格按安全技术规范及专项方案要求施工，支架材料选用合格产品，无严重锈蚀、变形、破损；支架基础采用M28化学螺栓将20mm厚钢板与路面连接，确保基础牢固，承载力满足支架及钢箱梁重量要求；支架搭设过程中，设置临时防护设施，作业人员系挂安全带，严禁违规搭设；搭设完成后，组织专项安全验收，验收合格后方可投入使用。

（二）现场布置安全技术保证

作业区域划分与封闭防护：

明确划分吊装作业区、材料堆放区、设备停放区、高空作业区、人员休