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聚甲醛装置操作工现场作业操作规程

文件名称：聚甲醛装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚甲醛装置操作工在现场作业时的安全操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身安全、设备完好和产品质量。规程要求操作工具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，确保聚甲醛装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入聚甲醛装置现场作业前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：

-安全帽，防止物体打击；

-防护眼镜，防止化学物质溅射；

-防护服，耐化学腐蚀，防静电；

-防护手套，耐化学品，防割伤；

-防护鞋，防滑，防静电；

-呼吸器，必要时使用，以防有害气体吸入。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，各仪表指示是否正常；

-检查设备是否有异常声响、振动、泄漏等异常情况；

-确认设备安全联锁装置是否有效，确保紧急停机功能正常；

-检查设备清洁度，确保无残留物和异物。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保无火源；

-检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求；

-检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒；

-检查照明设施是否完好，确保作业区域照明充足。

4.文件资料审查：

-审查操作规程、设备说明书、应急预案等相关文件；

-确认操作步骤、注意事项和应急措施的正确性；

-了解作业过程中可能遇到的风险和应对措施。

5.个人准备：

-操作工应熟悉操作流程，掌握设备性能和操作方法；

-熟悉紧急情况下的应急程序和逃生路线；

-保持良好的精神状态，确保操作准确无误。

6.检查通讯设备：

-确认通讯设备电量充足，信号正常；

-与上级或同事保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时得到支援。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认设备无异常，环境安全；

-接着进行设备启动前的准备工作，如加注润滑油、检查液压系统等；

-然后按照设备操作手册的指导，启动设备，并逐步调整至正常工作状态；

-在操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作顺序；

-操作完毕后，进行设备停机前的准备工作，如清理设备表面、关闭阀门等；

-最后进行设备停机操作，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

-操作时需遵循“先开后关，先关后开”的原则；

-操作阀门时，应缓慢、均匀地旋转，避免突然的开启或关闭；

-在设备运行过程中，不得随意调整操作参数，如压力、流量等；

-观察仪表读数，发现异常情况时，应立即采取措施；

-操作过程中，应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常应立即报告并停止操作。

3.异常处置：

-发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源；

-如遇设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行处理；

-在处理异常情况时，操作工应佩戴相应的防护用品，确保自身安全；

-如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置；

-处置完毕后，应进行现场清理，消除安全隐患。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作时间、参数调整、异常情况等；

-发现异常情况或设备故障时，应立即向上级报告，并填写相关报告表格；

-定期对操作记录进行整理和分析，总结经验，改进操作流程。

5.持续监控：

-操作过程中，应持续监控设备运行状态，确保操作安全；

-定期对设备进行检查和维护，防止设备老化或损坏；

-对操作规程进行定期审查，确保其适用性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声；

-仪表显示正常，压力、流量、温度等参数在设定范围内；

-电气设备无过载、短路、漏电等异常现象；

-设备各部件连接牢固，无松动或脱落；

-系统排气、排液畅通，无阻塞或泄漏；

-通风系统运行正常，作业环境空气质量达标。

2.异常现象识别：

-设备出现剧烈振动、异响，可能存在机械故障；

-仪表读数异常波动，可能存在泄漏或控制失误；

-电气设备出现烟雾、异味，可能存在电气故障；

-设备部件出现松动、磨损，可能存在磨损故障；

-通风系统出现堵塞或通风不足，可能存在污染或故障。

3.状态监测方法：

-观察仪表显示，及时记录各项参数，并与标准值对比；

-定期对设备进行巡检，检查设备外观、部件状态；

-使用振动仪、温度计等检测工具，监测设备振动和温度；

-检查电气设备绝缘情况，使用万用表检测电流、电压等；

-通过听音、闻味等方法，及时发