CN111403589B 一种具有梯形凸台结构的热电材料制作方法及模具 （华中科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN111403589B公告日2021.11.19

(21)申请号202010229088.X

(22)申请日2020.03.27

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111403589A

(43)申请公布日2020.07.10

(73)专利权人华中科技大学

地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路

1037号

(72)发明人陈明祥徐建

(74)专利代理机构华中科技大学专利中心

42201

代理人孔娜李智

(56)对比文件

CN106180704A,2016.12.07

US2005/0150538A1,2005.07.14US2011/0146741A1,2011.06.23CN103413888A,2013.11.27

CN107180909A,2017.09.19

CN110666535A,2020.01.10

CN107046092A,2017.08.15审查员韩婷

(51)Int.CI.

HO1L35/34(2006.01)

HO1L35/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页

(54)发明名称

一种具有梯形凸台结构的热电材料制作方法及模具

(57)摘要

CN111403589B本发明属于半导体制冷器制造相关技术领域，其公开了一种具有梯形凸台结构的热电材料制作方法及模具，模具为具有开口的箱状结构，其包括模具右侧板、模具左侧板、模具前板、模具后板及模具底板，且模具右侧板、模具左侧板、模具前板及模具后板分别可拆卸的连接于模具底板，且模具右侧板、模具前板、模具左侧板及模具后板之间依次可拆卸地连接在一起；模具底板上开设有多个间隔设置的V型直角凹槽；V型直角凹槽用于对普通矩形柱状热电材料进行定位。本发明实现了热电材料的批量制作，降低了该类热电

CN111403589B

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CN111403589B权利要求书1/1页

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1.一种具有梯形凸台结构的热电材料制作方法，其特征在于，所述热电材料制作方法包括以下步骤：

(1)提供具有梯形凸台结构的热电材料制作模具，并将多个普通矩形柱状热电材料间隔放置于所述热电材料制作模具的V型直角凹槽内；所述热电材料制作模具为具有开口的箱状结构，其包括模具右侧板、模具左侧板、模具前板、模具后板及模具底板，所述模具前板与所述模具后板相对间隔设置，所述模具右侧板与所述模具左侧板相对间隔设置，且所述模具右侧板、所述模具左侧板、所述模具前板及所述模具后板分别可拆卸的连接于所述模具底板，且所述模具右侧板、所述模具前板、所述模具左侧板及所述模具后板之间依次可拆卸地连接在一起；

所述模具底板上开设有多个间隔设置的V型直角凹槽；所述V型直角凹槽用于对普通矩形柱状热电材料进行定位；

(2)向所述热电材料制作模具内灌入可固化材料，并等待所述可固化材料固化；

(3)待固化后，拆卸掉所述热电材料制作模具，以取出含有热电材料的半成品，并对所述半成品中所述普通矩形柱状热电材料所在面进行研磨及抛光后，再溶解已固化材料，由此得到具有梯形凸台结构的热电材料。

2.如权利要求1所述的具有梯形凸台结构的热电材料制作方法，其特征在于：所述普通矩形柱状热电材料的导电方向为左右方向，且与所述V型直角凹槽的长度方向垂直。

3.如权利要求1所述的具有梯形凸台结构的热电材料制作方法，其特征在于：所述可固化材料为液体，其为环氧树脂。

4.如权利要求1所述的具有梯形凸台结构的热电材料制作方法，其特征在于：所述可固化材料的浇灌厚度不小于5倍的所述普通矩形柱状热电材料的厚度；所述可固化材料的研磨厚度等于所述V型直角凹槽的深度。

5.如权利要求1所述的具有梯形凸台结构的热电材料制作方法，其特征在于：所述V型直角凹槽的长度方向与所述模具底板的长度方向平行，多个所述V型直角凹槽与所述模具底板朝向所述模具前板