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公司矿井电气防爆检查工合规化操作规程

文件名称：公司矿井电气防爆检查工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井电气防爆检查工在矿井电气设备安装、检修、维护过程中，确保操作符合国家相关法律法规和公司安全管理制度。规程旨在规范电气防爆检查工作，预防电气事故发生，保障矿井安全生产。所有电气防爆检查工必须熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）检查个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜、防尘口罩等，确保其完好无损，符合国家标准。

（2）正确穿戴防护用具，确保安全帽下颚带紧固，绝缘手套穿戴整齐，绝缘鞋贴合脚部，防护眼镜佩戴舒适，防尘口罩覆盖口鼻。

（3）操作过程中，如发现防护用具损坏，应立即更换，不得继续使用。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观，确认无损坏、变形、腐蚀等现象。

（2）检查电气线路，确保线路无裸露、短路、接地不良等问题。

（3）检查设备接地，确保接地良好，接地电阻符合要求。

（4）检查设备防护装置，如防爆盖、防护罩等，确保其完好无损。

（5）检查设备启动按钮、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

（2）检查通风情况，确保矿井内空气流通，避免有害气体积聚。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全，禁止无关人员进入作业区域。

（4）检查消防设施，确保消防器材完好、充足，便于应急使用。

（5）了解矿井内电气设备布局，熟悉设备操作流程，确保在紧急情况下能迅速采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动前，先进行设备外观检查，确认无异常情况。

（2）按照设备操作手册，依次进行设备自检，包括电源、油压、气压等关键参数的检查。

（3）开启设备，逐步达到正常工作状态，观察设备运行是否平稳，有无异常响声。

（4）操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得随意更改操作顺序或参数。

（5）设备运行过程中，定期进行巡检，发现问题及时处理。

（6）设备停机前，先关闭所有操作开关，然后切断电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于特殊工序，如防爆电气设备的安装、调试，必须严格按照防爆规定执行。

（2）在特殊工序操作前，应进行详细的方案审查，确保操作的安全性。

（3）操作人员需经过专门培训，熟悉特殊工序的操作流程和注意事项。

（4）操作过程中，必须佩戴相应的防护用品，防止意外伤害。

3.异常工况的处理方法

（1）发现异常工况，应立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

（2）对异常工况进行初步判断，如电气故障、机械故障等，并采取相应的应急措施。

（3）如无法自行处理，应立即报告上级管理人员，请求支援。

（4）在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免二次事故发生。

（5）异常工况处理后，应对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，不得超出额定电流。

（2）电压：电压应稳定在规定值，波动范围不超过±5%。

（3）温度：设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的正常范围内，避免过热。

（4）噪音：设备运行时，噪音应在规定范围内，不得过大，以免影响周围环境。

（5）压力：对于压力容器类设备，压力应稳定在规定的工作压力范围内。

2.典型故障现象

（1）电流异常：电流过大或过小，可能是因为设备负载过大或过小，或者电气线路存在问题。

（2）电压波动：电压不稳定，可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

（3）温度过高：设备过热，可能是由于冷却系统故障、负载过重或设备内部故障。

（4）噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电气部件故障。

（5）压力异常：压力容器类设备压力异常，可能是密封不良、压力表故障或内部泄漏。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行状态监测，包括电流、电压、温度、噪音、压力等参数。

（2）使用正确的测量工具，确保测量数据的准确性。

（3）监测数据应记录在设备运行记录中，以便后续分析和故障排查。

（4）发现异常数据时，应立即分析原因，采取相应措施进行处理。

（5）对于重要的设备参数，应设置报警阈值，一旦超过阈值，系统应自动报警，提醒操作人员注意。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）电气检测：检查电气线路、设备接线和电气元件是否正常，确保无短路、断路和接触不良。

（2）机械检测：检查