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工业型煤工岗位标准化操作规程

文件名称：工业型煤工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于工业型煤生产过程中的煤工岗位操作，包括型煤制备、成型、干燥、冷却、储存等环节。

2.目的：为确保型煤生产过程的安全、高效、稳定，提高产品质量，特制定本规程，规范煤工岗位操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括型煤生产线各部件是否完好，传动带、齿轮、链条等是否紧固，润滑系统是否正常，电气设备绝缘是否良好，确保设备安全运行。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿和有害气体影响操作人员健康。同时，确保操作区域无障碍物，便于操作和设备维护。

4.工艺参数确认：根据生产计划，提前确认型煤的配方、原料配比、压制压力、温度等工艺参数，确保生产过程符合质量要求。

5.检查原料：对原料煤进行外观检查，剔除不合格原料，确保原料质量符合生产要求。

6.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁布等，以备操作过程中可能需要使用。

7.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握操作规程和相关安全知识，熟悉设备性能和故障排除方法。

8.安全警示：在操作现场设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止意外事故发生。

三、操作步骤

1.投入原料：打开原料仓门，将筛选后的原料煤均匀投入原料输送带，确保原料供应稳定。

2.添加辅料：根据配方要求，将辅料通过辅料输送带加入原料输送带，与原料混合均匀。

3.配方混合：启动混合机，将原料和辅料进行充分混合，确保成分均匀。

4.型煤压制：打开压制机，将混合好的原料通过输送带送入压制模具，调整压制压力至规定值。

5.干燥：将压制好的型煤送入干燥机，控制温度和时间，确保型煤干燥均匀。

6.冷却：型煤干燥后送入冷却设备，降至室温，防止型煤因温度过高而损坏。

7.质量检查：对冷却后的型煤进行外观和重量检查，剔除不合格产品。

8.堆放储存：将合格的型煤送入储存仓，按照品种、规格分批堆放，防止受潮和污染。

9.设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。

10.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料配比、压制压力、干燥温度等，以便分析和改进。

11.清洁卫生：操作结束后，清理现场，确保工作区域整洁卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条、齿轮等运转顺畅，无磨损现象。

-润滑系统正常，无漏油情况。

-电气设备无短路、断路现象，绝缘良好。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-生产过程中，温度、压力等参数在正常范围内波动。

-各部件运行无异常，无异常气味或有害气体排放。

2.异常状态：

-设备出现异常振动、噪音，可能是因为轴承损坏、传动带松动等原因。

-传动带、链条、齿轮出现磨损或断裂，影响设备正常运转。

-润滑系统漏油，可能导致设备过热或损坏。

-电气设备出现故障，如短路、断路，可能引发火灾或设备损坏。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

-生产过程中，温度、压力等参数超出正常范围，可能影响产品质量或设备安全。

-设备部件出现损坏，如模具变形、冷却器堵塞等，影响生产效率。

-有害气体排放超标，对操作人员和环境造成危害。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和故障排除方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：对型煤进行外观检查，确保其形状、大小、表面质量符合标准。

-重量测量：使用精密电子秤测量型煤重量，检查是否符合规格要求。

-强度测试：使用型煤强度测试仪，对型煤进行抗压强度测试，确保其强度满足使用要求。

-热值测试：通过热值测定仪，测试型煤的热值，验证其燃烧性能。

-水分含量测试：使用水分测定仪，检测型煤的水分含量，确保在规定范围内。

2.调整程序：

-外观和重量调整：根据测试结果，调整原料配比和压制压力，以达到理想的外观和重量。

-强度调整：如果型煤强度不足，增加压制压力或调整原料配比，提高型煤强度。

-热值调整：若热值不符合要求，通过调整原料种类或配比来改善型煤的热值。

-水分含量调整：根据水分含量测试结果，调整干燥时间或温度，控制型煤水分在规定范围