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公司绝缘制品制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司绝缘制品制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘制品制造工岗位，旨在规范绝缘制品的生产工艺操作，确保生产过程的安全、高效。规程明确了绝缘制品制造过程中的基本要求，包括操作人员应具备的基本条件、安全操作规范、设备维护保养等，以确保员工的人身安全和产品质量。本规程适用于所有从事绝缘制品制造工作的员工，所有操作人员必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括但不限于：工作服、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、防护眼镜、耳塞等。进入作业区域前，应检查防护用品的完好性，确保无破损、无过期。长发人员应佩戴工作帽，避免长发接触设备。

2.设备状态检查要点：

操作前应对绝缘制品生产设备进行全面检查，包括：

-检查设备各部位是否有异常磨损、松动或损坏。

-确认电气线路绝缘良好，无裸露导线。

-检查液压、气压系统是否泄漏。

-检查设备启动、停止按钮及安全防护装置是否灵敏可靠。

-确保设备润滑系统正常，减少机械磨损。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，温度、湿度符合设备操作要求。

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等滑倒风险。

-安全通道畅通无阻，警示标志清晰可见。

-确保消防器材配备齐全，且处于有效状态。

-作业现场不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，开启设备电源，检查电源指示灯是否正常。

-接着，启动空载运转，观察设备运转是否平稳，有无异常声音。

-进行设备加料，严格按照配比进行，避免过量或不足。

-启动生产程序，监控生产过程，确保温度、压力等参数在正常范围内。

-完成生产后，关闭设备，清理现场，检查设备状态。

2.特定操作技术规范：

-在进行绝缘材料的压制时，需控制压力和时间，避免因压力不足或时间过长导致产品质量问题。

-粘接工序应确保粘接剂均匀涂抹，待粘接剂固化后再进行下一道工序。

-在切割绝缘制品时，需佩戴防护眼镜，按照切割线精确操作，防止切割过度或偏移。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-对于电气故障，应由专业电工进行维修，未经授权人员不得自行操作。

-若发现材料问题，停止使用问题材料，通知采购部门或供应商。

-在处理异常时，确保操作人员安全，必要时撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备允许的工作范围内。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-各润滑点润滑良好，无漏油情况。

-电气控制系统运行正常，无故障报警。

-安全防护装置完好，能够正常启动和停止。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-电流异常升高，可能存在短路或过载。

-温度过高，可能存在设备过热或冷却系统故障。

-润滑系统失效，导致部件磨损加剧。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，如传动带、链条、轴承等。

-使用温度计、电流表、电压表等工具实时监控设备参数。

-通过设备上的报警系统及时响应故障信息。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行追踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备是否按照预定程序正常启动和停止。

-监测设备运行中的温度、压力、速度等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-检查绝缘制品的尺寸、形状、质量是否符合设计要求。

-通过声光报警系统监测是否有异常声音或信号出现。

-定期进行绝缘性能测试，确保制品的绝缘效果。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如温度、压力、速度等。

-调整设备传动系统，确保运行平稳无振动。

-调整润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

-调整安全防护装置，确保其有效性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持现有参数，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施。

-若为温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却量。

-若为压力异常，检查压力系统，调整压力至安全范围。

-若为速度不稳定，检查传动系统，调整速度至设定值。

-特殊工况：根据生产任务要求，调整设备参数以