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  • 2026-02-10 发布于山东
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工业粉尘净化设备调试技师(中级)考试试卷及答案.doc

工业粉尘净化设备调试技师(中级)考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.袋式除尘器的清灰方式主要有机械振动、反吹风和______三种。

2.工业粉尘净化设备调试前,需检查风机的______是否符合设计要求。

3.静电除尘器的核心部件包括放电极、集尘极和______。

4.调试旋风除尘器时,需确认进风口粉尘浓度应______设计上限值。

5.粉尘排放浓度的常用单位是______。

6.袋式除尘器滤袋的安装应保证______紧密,无泄漏。

7.调试前需对设备各连接部位进行______试验,检查气密性。

8.湿式除尘器中,文丘里除尘器的除尘效率主要取决于______。

9.工业粉尘净化设备的调试应遵循______先空载后负载的原则。

10.静电除尘器的电压一般应达到______kV以上才能有效捕集粉尘。

答案:

1.脉冲喷吹2.转向3.高压电源4.不超过5.mg/m3

6.接口7.气密性8.喉口风速9.先单机后系统10.50

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.袋式除尘器调试中,脉冲喷吹压力一般控制在()MPa范围内。

A.0.1-0.2B.0.3-0.5C.0.6-0.8D.0.9-1.0

2.下列哪种属于干式除尘设备?()

A.喷淋塔B.文丘里除尘器C.袋式除尘器D.旋流板塔

3.风机调试时,出口阀门全开启动会导致()。

A.电流过大B.转速过慢C.振动减小D.噪声降低

4.静电除尘器放电极的作用是()。

A.使粉尘荷电B.收集荷电粉尘C.提供高压D.清灰

5.袋式除尘器滤袋材质选择主要考虑()。

A.粉尘温度B.设备颜色C.安装位置D.运输重量

6.旋风除尘器效率随入口风速增大而()。

A.先增后减B.一直增大C.一直减小D.不变

7.调试系统阻力时,重点检查()部位。

A.管道弯头B.阀门C.除尘器本体D.风机入口

8.湿式除尘器不适用于处理()粉尘。

A.水溶性B.亲水性C.憎水性D.低浓度

9.袋式除尘器清灰周期过长会导致()。

A.滤袋阻力过大B.清灰过度C.排放浓度降低D.风机能耗减小

10.静电除尘器集尘极一般采用()材质。

A.塑料B.金属板C.陶瓷D.橡胶

答案:

1.B2.C3.A4.A5.A6.A7.C8.C9.A10.B

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.袋式除尘器调试内容包括()。

A.风机转向检查B.清灰系统调试C.滤袋检漏D.排放浓度测试E.电机温度检测

2.影响静电除尘器效率的因素有()。

A.粉尘比电阻B.电场风速C.烟气温度D.含湿量E.集尘极间距

3.设备调试前准备工作包括()。

A.外观检查B.电气绝缘测试C.风机润滑D.管道清理E.人员培训

4.属于湿式除尘设备的有()。

A.袋式除尘器B.喷淋塔C.文丘里除尘器D.静电除尘器E.旋流板塔

5.袋式除尘器滤袋破损原因可能有()。

A.清灰压力过大B.粉尘温度过高C.材质不合格D.安装不当E.清灰周期过短

6.风机调试需检测的参数有()。

A.转速B.电流C.振动值D.噪声E.出口压力

7.旋风除尘器结构参数包括()。

A.筒体直径B.进口宽度C.出口直径D.锥体高度E.喉口风速

8.静电除尘器调试步骤包括()。

A.高压空载试验B.电场升压试验C.负载测试D.清灰调试E.排放检测

9.需检查气密性的部位有()。

A.除尘器壳体B.管道法兰C.人孔门D.阀门连接处E.风机进出口

10.设备验收指标包括()。

A.排放浓度B.设备阻力C.风机能耗D.噪声E.清灰效果

答案:

1.ABCD2.ABCDE3.ABCD4.BCE5.ABCD

6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE

四、判断题(每题2分,共20分)

1.静电除尘器粉尘比电阻在10?-101?Ω·cm范围内效率较高。()

2.袋式除尘器滤袋安装可任意方向。()

3.风机调试时出口阀门应全开启动。()

4.湿式除尘器效率不受烟气温度影响。()

5.旋风除尘器筒体直径越小,效率越高。()

6.袋式除尘器清灰压力越高效果越好。()

7.静电除尘器电场风速越大效率越高。()

8.调试前需检查设备接地(尤其是静电除尘器)。()

9.袋式除尘器滤袋越多,处理风量越大。()

10.设备排放浓度应符合国家排放标准。()

答案:

1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.√

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述袋式除尘器调试前的准备工作。

答案:①外观检查:壳体无变形、焊缝无泄漏,滤袋安装牢固;②电气检查:电机绝缘、接地良好,清灰系统(脉冲阀、控制器)接线正确;③风机检查:润滑到位、转向符合设计,进出口无异物;④管道检查:清理杂物,法兰密封垫完好,阀门灵活;⑤参数核对:风量、风压、清灰压力与设计一致;⑥人员工具:调试人员熟

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