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  • 2026-02-10 发布于江苏
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施工现场环境保护措施

在当前国家大力推进生态文明建设的背景下,建筑行业作为能源消耗和环境影响的重点领域,其施工现场的环境保护工作已不再是可有可无的附加项,而是衡量项目管理水平、企业社会责任乃至行业可持续发展能力的核心指标之一。施工现场环境管理涉及因素复杂,涵盖扬尘、噪声、废水、固体废弃物等多个方面,需要系统性的策略和精细化的执行。本文将结合实践经验,从管理体系构建到具体技术措施,阐述如何有效落实施工现场的环境保护要求。

一、环境管理体系的构建与运行

施工现场的环境保护并非孤立存在的环节,而是需要融入项目全周期管理的系统性工作。建立健全环境管理体系是确保各项措施落地的基础。首先,项目伊始应成立由项目经理牵头的环境保护领导小组,明确各部门及岗位的环保职责,将环保目标分解至施工班组乃至具体作业人员。其次,需结合项目特点、周边环境敏感点(如居民区、学校、医院等)以及当地环保部门的具体要求,编制针对性的《施工环境保护专项方案》,该方案应包含环境因素识别、影响评估、控制措施、应急计划及监测方案等核心内容。

制度层面,应建立日常巡查、定期检查、问题整改及考核奖惩机制。例如,每日由专职环保监督员对施工现场进行巡查,重点关注易产生扬尘的作业面、噪声源控制情况及废弃物堆放状态;每周组织各施工班组进行联合检查,对发现的问题形成书面记录并限期整改,整改结果与班组绩效挂钩。同时,应加强与当地环保主管部门的沟通,主动接受指导与监督,确保项目环保工作符合地方规定。

二、扬尘污染控制:源头治理与过程管控

扬尘是施工现场最直观、影响范围最广的环境问题之一,其控制需遵循“源头减量、过程阻断、末端强化”的原则。

在源头控制方面,首先要优化施工工艺。例如,对土方工程,优先采用湿法作业,在开挖、转运、堆放等环节持续洒水降尘;对建筑材料,如水泥、砂石等,应选择密闭性良好的运输车辆,并在施工现场设置封闭或半封闭的料仓进行存放,料仓出入口处配备喷淋系统。对于细颗粒材料,如粉煤灰、石灰等,应采用罐装运输并密封存储,避免露天堆放。

过程阻断的关键在于设置有效的物理屏障。施工现场应设置连续、密闭的围挡,围挡高度根据作业区域及周边环境确定,一般主干道围挡不低于2.5米,次干道不低于1.8米,围挡材质应选择隔音、防尘效果较好的材料,并保持清洁。在施工区域与非施工区域之间,可设置绿化带或洗车槽等过渡区域,减少粉尘外溢。此外,施工现场主要道路应进行硬化处理,采用混凝土或沥青铺设,并定期清扫、洒水,保持路面湿润。

末端强化措施包括安装扬尘在线监测设备,实时监控PM10、PM2.5等指标,数据超标时及时启动预警并采取加强洒水、覆盖等措施。对于脚手架、塔吊等高处作业区域,可设置喷雾降尘系统,在施工高峰期或风力较大时开启。结构施工阶段,模板拆除、垃圾清运等作业应避开居民休息时段,并采取边拆边洒水、垃圾袋装化等措施。

三、噪声与振动控制:兼顾施工效率与周边安宁

建筑施工噪声具有突发性、间歇性和高强度的特点,易对周边居民的正常生活造成影响。噪声控制的核心在于“预防为主、防治结合”,通过合理规划与技术手段将噪声控制在允许范围内。

首先,应合理安排施工时间。严格遵守当地环保部门规定的施工时段,一般情况下,夜间(22:00-次日6:00)和午间(12:00-14:30)禁止进行产生噪声污染的施工作业。因工艺要求必须连续作业的,需提前向环保部门申请并获得批准,同时向周边居民进行公示,尽可能减少对居民休息的干扰。

其次,优化施工设备与工艺。优先选用低噪声、低振动的施工机械,对老旧设备进行维护保养或更换,减少因设备故障产生的异常噪声。例如,将传统的打桩机替换为液压打桩机或静压桩机,将电锯、切割机等设备设置在封闭的操作间内。对于无法避免的高噪声作业,如混凝土振捣,可采取缩短单次作业时间、分区域交替施工等方式,降低持续噪声影响。

在传播途径控制方面,可在噪声源周边设置隔音屏障或吸声材料,如在施工场地边界设置可移动的隔音围挡,在高噪声设备附近搭建隔音棚。对于振动较大的设备,如破碎机、压路机等,应安装减振基础或减振垫,减少振动向周边环境的传递。

此外,加强与周边社区的沟通也至关重要。定期走访周边居民,听取意见和建议,及时调整施工方案,对于居民反映的噪声问题,应积极响应并采取整改措施,建立良好的邻里关系。

四、废水与固体废弃物管理:减量化与资源化利用

施工现场的废水主要包括施工废水、生活污水和雨水,若处理不当,易造成土壤和水体污染。废水管理应遵循“分类收集、分质处理、循环利用”的原则。

施工废水,如混凝土养护废水、桩基施工泥浆水、机械设备冲洗废水等,含有大量泥沙和悬浮物,需设置沉淀池进行处理。沉淀池一般应设置三级,废水经沉淀后回用至洒水降尘、混凝土养护等环节,实现水资源的循环利用。对于含油废水,如机械设备维修产生的废油,

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