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2025年事业单位工勤技能-辽宁-辽宁机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、机械冷加工中，切削液选择不当可能导致刀具快速磨损，下列哪种切削液适用于高温环境？

A.油性切削液

B.乳化液

C.溶剂切削液

D.酸性切削液

【参考答案】B

【解析】乳化液矿物油与乳化剂混合形成，耐高温性能优异，适用于车削、铣削等连续加工场景。油性切削液易结焦，溶剂切削液渗透性差，酸性切削液腐蚀设备，均不适用于高温加工环境。

2、硬质合金刀具加工淬火钢时，下列哪种材料最易导致刀具崩刃？

A.高碳钢

B.铸铁

C.铜合金

D.铝合金

【参考答案】A

【解析】高碳钢硬度高且脆性大，加工时切削力突变易使硬质合金刀具崩刃。铸铁含石墨可减磨，铜合金塑性差但切削阻力小，铝合金软且易断屑，均不易导致崩刃。

3、加工精密齿轮时，齿面粗糙度Ra要求0.4μm以下，应优先选用哪种加工方法？

A.滚齿

B.插齿

C.磨齿

D.剃齿

【参考答案】C

【解析】磨齿通过砂轮磨削获得高精度表面，适合Ra≤0.4μm的精密齿轮加工。滚齿、插齿和剃齿加工精度一般为IT7级，粗糙度Ra通常为1.6-3.2μm，无法满足要求。

4、冷轧钢板厚度为3mm，加工成2mm板材时，应采用哪种冷加工方式？

A.拉拔

B.冲压

C.冷轧

D.冷弯

【参考答案】B

【解析】冲压工艺通过模具对板材施加压力实现厚度减少，适用于薄板成卷加工。拉拔需连续变形，冷轧需轧辊碾压，冷弯改变形状而非厚度，均题意。

5、车削加工中，切削三要素包括：切削速度、进给量和？

A.刀具硬度B背吃刀量

C.主轴转速D冷却方式

【参考答案】B

【解析】切削三要素为切削速度（v）、进给量（f）和背吃刀量（ap），分别对应切屑厚度、宽度及深度。刀具硬度是材料特性，主轴与切削速度相关，冷却方式属工艺参数。

6、加工铸铁件时，为减少崩角，应优先选用哪种断屑槽？

A.梯形断屑槽B圆弧断屑槽

C.槽底平直

D.槽底凹形

【参考答案】B

【解析】圆弧断屑槽通过引导切屑自然卷曲形成完整卷屑，减少崩角风险。梯形断屑槽适合钢类材料，槽底平直易产生崩屑，凹形槽增加排屑难度。

7、铣削加工中，铣刀直径为80mm，每转进给量为0.08mm，工件转速为500rpm时，切削速度是多少？

A.80m/min

B.m/min

C.12.56m/min

D.6.28m/min

【参考答案】C

【解析】切削速度v=π×直径×转速/1000=3.14×80×500/1000=12.56m/min。每转进给量影响表面粗糙度，与切削速度无直接计算关系。

8、加工铝合金时，切削液选择不当易引发何种问题？

A.刀具粘刀

B.表面氧化

C.设备腐蚀

D.工件变形

【参考答案】A

【解析】铝合金导热性差，切削时刀具易与切屑粘结导致粘刀现象。使用含极压添加剂的乳化液可改善润滑性，但强碱性切削液会腐蚀机床，酸性切削液加剧氧化。

9、冷加工中，淬火的主要目的是（）。

A.提高表面硬度

B.降低材料硬度

C.增加塑性

D.提高耐磨性

【参考答案】A

【解析】淬火通过快速冷却获得马氏体，显著提高表面硬度；回火用于调整硬度，选项A正确。

10、公差等级IT6对应的加工精度属于（）。

A.粗加工

B.半精加工

C.精加工

D.精密加工

【参考答案】C

【解析】IT6对应二级精度，属于精加工范畴，IT5为更精密等级。

11、车床导轨润滑不足可能导致（）。

A.主轴过热

B.刀具磨损

C.丝杠卡滞

D.加工表面粗糙

【参考答案】C

【解析】润滑不足使导轨摩擦增大，导致丝杠转动卡滞，选项C正确。

12、检测轴类零件外径常用（）量具。

【】A.游标卡尺B.千分尺C.塞规D.块规

【参考答案】B

【】千分尺精度达0.01mm，适用于轴类零件外测量，游标卡尺精度较低（0.02mm）。

13、夹具设计时，为减少装夹次数应采用（）。

A.多工位夹具

B.专用夹具

C.通用夹具

D.组合夹具

【参考答案】A

【解析】多工位夹具可一次装夹完成多道工序，减少装夹次数，提升效率。

14、表面粗糙度Ra=0.8μm的零件，其加工精度属于（）。

A.粗加工

B.半精加工

C.精加工

D.精密加工

【参考答案】B

【解析】Ra0.8μm对应半精加工，Ra0.4μm为精加工Ra0.1μm为精密加工。

15、削加工时，为减少切削热和防止工件变形，应采用哪种冷却方式？A.切削液降温B.提高切削速度C.增加进给量D.改用高速钢刀具

ABCD

【参考答案】A

【解析】车削加工中切削液主要用于降温并润滑